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数控机床应用知识介绍

关于数控机床应用的内容,小编整理了一些相关资料给大家参考，

觉得有用的话就快快收藏吧。

 数控机床是一种高度自动化的机床。随着社会生产和科学技术的

迅速发展，机械产品的性能和质量不断提高，改型频繁。机械加工中，

多品种、小批量加工约占80%。这样，对机床不仅要求具有高的精度和

生产效率，而且还要具备柔性，即灵活通用，能迅速适应加工零件的变

更。数控机床较好地解决了形状复杂、精密、小批、多变的零件加工问

题，具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点，

是一种灵活而高效的自动化机床。随着电子、自动化、计算机和精密测

试等技术的发展，数控机床在机械制造业中的地位将更加重要。

 按工艺用途分类

 金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨

床,数控镗床发及加工中心.这些机床都有适用于单件、小批量和多品种

和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程

度，以及很高的设备柔性。

 金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机，数控组合冲

床、数控弯管机、数控回转头压力机等。

 数控特种加工机床;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电

火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床

等。

 其他类型的数控设备;非加工设备采用数控技术，如自动装配

机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。

 按运动方式分类

 点位控制;点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实

现从一个位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任

何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。

 直线控制;点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一

个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴

的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。

 轮廓控制;轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现

两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与

终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即

要求控制运动轨迹，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲

面。

 按控制方式分类

 开环控制;即不带位置反馈装置的控制方式。

 半闭环控制;指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装

置，通过检测伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数

控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。

 闭环控制;是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回

转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较

器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格

按实际需要的位移量运动。

 按数控制机床的性能分类

 经济型数控机床;

 中档数控机床;

 高档数控机床;

 按所用数控装置的构成方式分类

 硬线数控系统;

 软线数控系统;

 数控系统除用来控制金属切削机床以外.还普遍用于控制诸如线

切割机、冲床、气割机之类的简单机器直至机器人之类的复杂设备。在

要求可靠性高、柔性强和实现机电一体化等方面对之都有广泛的需要。

 数控机床的程序编制应包含以下内容：首先分析零件图样，根据

零件的材料、形状尺寸、精度、表面质量、毛坯种类和热处理要求等拟

定工艺方案，确定加工路线，进行数值计算得到数控机床所需输人的数

据;再加上所需的工艺指令，就可以编写程序单，作为制作数控带的依

据。在穿孔机上制成的数控带必须经仔细校对，以防出错。

 机床数控系统是一种位置控制系统，应首先输人根据加工零件具

体要求缩制的零件加工程序：然后，数控系统对输入的零件程序数据段

进行相应的处理，把数据段插补出理想的刀具运动轨迹，并将插补结果

输出到执行部件，使刀具加工出所需要的零件。机床数控系统主要由几

个部分组成：零件加工程序的输入、数据处理、插补计算和伺服机构的

控制。

 应用计算机的数控机床是综合了现代计算机技术、自动控制技

术、传感器和测量技术、机械制造技术等领域的晟新成就发展起来的，

它使得机械加工达到了更高的水平。

 计算机数控系统主要由硬件和软件两太部分组成。系统控制软件

配合系统硬件合理地组织、管理数控系统的输入、数据处理、插补和输

出信息与控制执行部件，使数控机床按照操作者的要求，有条不紊地进

行加工。

 机床数控系统工作时，操作者根据被加工零件的图样要求，编制

零件加工程序。通常零件