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项目施工降低成本的措施

一.把好材料质量的验收关

1．材料验收的基本要求

对于验收入库材料的品种、规格、数量、质量、包装、价格及成套产品都要认真

检查，准确无误。在规定的时间内，项目部专业工程师及时与监理单位联系共同

验收，做好材料进场验收记录。

2．材料验收工作程序

搜集有关合同、协议及质量标准等资料；豫备有准确的检测仪器；计划堆放位置

及铺垫材料；安排搬运人员及工具。材料验收前要认真核对资料，包括定货合同、

供货方发票、装箱单等，规格、型号、数量及交货日期核对；产品合格证、检测

报告、安装技术说明、3C论证、长城标志等；承运单位的运单与发货时间核对，

如运输中的残损、短缺、应有运输单位的运输记录。材料必须依据有关证据进行

验收，没有证据或者证据不齐全不得验收。

3．质量验收管理

质量验收包括外观质量和内在质量，外观质量以仓库验收为主，内在质量即物理

化学特性，有质量证明书，所列数据应符合标准规定，则视为合格，方可入库。

没有质量证书者，凡有严格质量要求的材料，则抽样检验，合格者再办理验收手

续。供货方按合同规定附材料质量检测报告，而发货时未附材料质量检测报告，

收货方可拒付货款，并即将向供货方索取材料质量检测报告，供货方应即将补送，

超过合同交货期补齐的，即作逾期交货处理。

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4．数量验收管理

由项目部材料员负责核对，计重材料一律按净重计算，计件的材料按计件数清；

按体积供货者应测尺计方；按理论换算供货者，应测尺换算计量；标明分量或

者件数的标准包装，除合同规定的抽检方法和比例外，普通根据检查情况而定。

成套设备必须与主机、器件、配件、说明书、质量证明书、合格证、3C认证、

长城标志等配套验收。办理入库手续。验收材料的数据、质量后，根据质量合

格的实收数量，及时办理入库手续。填写“材料入库验收单”，它是材料接送人

员与库管人员划清经济责任的界限，也是下一步发票报销、记帐的重要依据。在

材料验收中如发现数量不足、规格不符、质量不合格等问题，仓库应办理材料验

收记录，尽快报送项目部专业负责人。

二.重视材料的保管工作

重视材料的保管保养工作，减少材料中间环节的损耗。即根据库内材料的性能特

点，结合仓库条件合理存放和维护保养的各项工作。基本要求是：保质、保量、

保安全。做到合理堆垛、精心看护、时常检查、确保安全。

1．合理保管

材料存储位置应按施工现场总平面图要求，统一规划、划级定位、统一分类标识。

2．精心看护

材料本身的理化性能受气候等自然因素的影响，需要项目部的材料员精心看护，

根据材料的特点，合理安排保管场所，防止或者减少材料不必要的损失。做好材

料的维护保养工作，坚持“预防为主，防治结合”的原则，具体要求如下：安

排适当地保管场所。根据材料的不同性能，采取不同的保管条件，尽可能适当地

满足

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材料性能对保管场所的要求，做好堆码铺垫，防止电器元件受潮损坏。各种保温

材料的堆码要求稀疏堆码以利通风。土建大宗材料防水、防潮、防晒，对此要用

苫布进行遮挡保护。

3．注重存储条件，保证电气材料、设备的质量要求

对于温度、湿度要求较高的电气材料和设备，应做好温度、湿度的调节控制，夏

季应做到防雨防潮，冬季应做到防冻保温。项目部材料员时常检查，随时发现材