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煤矿掘进新技术的现状与发展趋势

摘要：为了促进煤炭产业升级，在人工智能时代的背景下，煤矿企业开始大

力发展智能化开采技术。智能化开采技术的核心是使用一些智能化设备和控制软

件实现煤矿生产系统的自动化和无人化运行。煤矿掘进系统是煤矿生产系统的一

个重要子系统，其智能化对于缓解采掘接替紧张、提高煤矿开采效率具有重要的

意义。

关键词：煤矿；掘进；新技术

前言

煤炭资源在中国能源结构中占有主导地位，极大程度地推动着中国经济的发

展，满足各行业的煤炭资源需求，使人民的生活质量日益提升，为国家建设社会

主义现代化强国提供有力支撑。随着开采深度和难度不断增大，煤炭开采所处的

地质环境越来越复杂，这就要求煤矿企业不断强化掘进过程中的相关技术及安全

管理，从而有效降低安全事故的发生率。应采用先进的煤矿掘进技术保障煤炭开

采过程中的安全性，并采取安全管理措施。本文将探讨煤矿掘进过程中的相关技

术及各种安全管理事项，从而采取相应的措施提高煤矿生产的安全性、可靠性及

稳定性。

1煤矿掘进技术类型

1.1煤矿巷道掘进技术

煤矿巷道掘进过程中会用到很多机械设备，例如悬臂式掘进机、单体锚杆机、

转载机及刮板输送机等。悬臂式掘进机可以完成煤层的切割，通过自身的转运机

构将切割下的煤炭运输到指定位置，是整个技术的中心装置，主要包括切割臂、

输送机、履带、回转台等。悬臂式掘进机切割煤层的方式有两种，分别是横轴切

割和纵轴切割。根据质量，悬臂式掘进机可分为轻型和重型。同时，悬臂式掘进

机也拥有多种不同功能的机型，煤矿企业可结合具体情况选择不同类型的悬臂式

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掘进机。该机械设备具有很多优势，例如灵活性较好、支护结构稳定、可以减少

超挖等，在实际使用过程中通过简单的操作便可开展掘进工作，自身具备的支护

结构可以很大程度地减少工作中机械设备的振动问题。因此，该技术适用于任意

断面的巷道，并且投资成本较低、准备时间短，为煤矿企业带来更大的经济效益。

但是悬臂式掘进机仍存在一些不足之处，在掘进过程中容易受周围环境的影响，

使掘进速度不稳定，因此随着科技水平的不断提高，掘进机生产单位应研发出稳

定性更高，不易受外部环境干扰，并能在不同煤矿环境中使用的新型掘进机，有

效提高煤炭的生产质量和效率。

1.2掘锚机组掘锚一体化掘进技术

随着开采深度和难度的不断增加，开采环境越来越复杂，相关人员需要不断

创新和研发出可靠性强、实用且有安全保障的掘进机。现阶段，实用性和高效性

较强的掘进机就是掘护锚一体机。掘锚机组掘锚一体化掘进技术虽然被应用的时

间不是很长，但是在实际应用过程中存在很多优势，是在传统掘进技术的基础上

进行改善和优化而成的，将支护技术和掘进技术有效结合，广泛应用在煤矿开采

中，具有速度快、效率高、稳定性强且人工劳动力少等特点，支护和掘进的时间

被有效缩短。四臂锚杆钻机是掘锚机组掘锚一体化掘进技术的核心设备，臂式锚

杆支护技术很大程度地提高了掘进工作的效率，使掘进更加自动化、智能化。掘

锚机组掘锚一体化掘进技术还存在很多缺点，需要相关人员不断地优化和改善。

1.3连续采煤机高效掘进技术

连续采煤机是煤矿开采中连续开采和掘进的主要设备，可以最大限度地提升

煤矿生产质量和效率。连续采煤机高效掘进技术被广泛应用在大型煤矿中。连续

采煤机不仅可以充当独立的采煤机，还可以进行大断面落煤和运输工作，能够对

浅埋深薄基岩煤层进行开采。连续采煤机具有很好的应用价值，主要适用于矩形

断面的短壁开采、双巷及多巷开采中，对矿井边角煤进行开采时具有很好的效果。

但是，该设备仍存在一些不足之处