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连铸坯壳厚度和连铸坯表面温度的关系概述及解释说明

1.引言

1.1概述

本文旨在研究连铸坯壳厚度和连铸坯表面温度之间的关系，并通过实验验证和结

果分析，探讨影响这一关系的因素。连铸工艺是一种重要的金属制造技术，用于

生产高质量和高效率的钢铁产品。在连铸过程中，连铸坯的壳厚度和表面温度对

产品质量和生产效果具有重要影响。

1.2文章结构

本文共分为五个主要部分。引言部分（第1节）将提供一个简要概述，并介绍文

章的结构。第二部分（第2节）将详细探讨连铸坯壳厚度对连铸坯表面温度的影

响，并介绍连铸坯表面温度测量方法和技术。第三部分（第3节）将对影响连铸

坯壳厚度和表面温度的因素进行深入分析。第四部分（第4节）将介绍设计实验

方案及参数设置，并介绍数据采集与分析方法，最后给出实验结果及其分析。最

后一部分（第5节）将总结并讨论得出结论，并展望该研究的实际应用价值和未

来研究方向。

1.3目的

本文的主要目的是探讨连铸坯壳厚度和连铸坯表面温度之间的关系，并揭示影响

这一关系的因素。通过深入研究连铸工艺中连铸坯壳厚度和表面温度的变化规律，

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可以为优化生产过程提供指导。此外，还将通过设计实验并分析实验结果，验证

理论模型和推断。最终，该研究将为钢铁行业相关领域提供较为全面和实用的参

考依据。

2.连铸坯壳厚度和连铸坯表面温度的关系

2.1连铸坯壳厚度对连铸坯表面温度的影响

连铸坯壳厚度是指在连铸过程中，在浇注到冷却水中后，铸态钢板外表面所形成

的一层冷却壳。这层壳主要由析出物、氧化物和其他杂质组成。

连铸坯壳厚度对于连铸坯表面温度有着重要的影响。较薄的坯壳可以提高熔融钢

板的传热效率，因为它能够更快地将热量传递给冷却水，并导致较低的表面温度。

此外，薄壳还能有效地减少内部晶界等缺陷，提高连铸坯的质量。

然而，过于薄壳可能会导致传热不足或者产生各种缺陷。当连铸坯壳过薄时，无

法充分吸收冷却水带走的热量，从而使得连铸坯表面温度增加。同时，在连续注

入钢液过程中，由于内部热量继续传递到外壳，必须保证连铸坯壳能够承受这种

压力。因此，连铸坯壳的合理厚度对于控制连铸坯表面温度至关重要。

2.2连铸坯表面温度测量方法与技术

为了准确测量连铸坯表面温度，需要选择合适的测量方法与技术。以下是一些常

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用的连铸坯表面温度测量方法：

1.接触式测温法：利用接触式热电偶或红外测温仪等接触传感器，在直接接触

连铸坯表面进行温度测量。该方法简单易行，但可能会对连铸过程造成干扰。

2.非接触式测温法：如红外热像仪、激光热像仪等无需直接接触物体而能够获

得温度信息的设备。这种方法可以避免干扰，并且能够非常精确地获取连铸坯表

面的温度分布。

3.嵌入式传感器法：在连铸过程中，在钢板内部安装传感器或者微型探针，直

接测量连铸坯内部温度，以此推算表面温度。该方法的优势在于可以获得更为精

确的表面温度信息，但需要考虑传感器和钢板材料的相容性。

选择合适的测量方法与技术要根据实际情况进行考虑，并结合温度测量的准确性、

操作简便性以及对连铸过程产生干扰的程度等多个因素综合评估。

2.3连铸坯壳厚度和连铸坯表面温度的相关性分析

连铸坯壳厚度和连铸坯表面温度存在一定的相关性，两者之间相互影响。较小的

连铸坯壳厚度通常意味着较低的连铸坯表面温度，而较大的连铸坯壳厚度则可能