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出炉工

安全生产工艺规程

前言

为了尽快推进公司工业硅生产的标准化、制度化，保证试产的成功和生产工艺的

不断改进，提高各生产岗位员工的整体素质，特制定本规程。

本规程主要以岗位责任和操作工艺规程为主，重点讲述了工业硅生产各岗位的操

作工艺、操作特点和注意事项，与本规程相关的配电、热力管道、机修和各工种的岗

前、岗中综合素质及岗位通用安全规程仍按原公司规程执行。

本规程要求电热车间全体车间员工必须达到应知水平，实际岗位操作人员必须达

到熟练掌握水平。

在规程的编写过程中借鉴了《实用工业硅技术》、《工业硅生产》等书籍内容和相

关铁合金行业工艺规程及部分网络数据，并得到了乌克兰国家冶金科学院A.N.阿伏恰

如克教授等专家的大力支持和指导；同时根据我公司实际情况，加入了一些编者的意

见，如有不当之处，请上级领导和各位员工不吝批评指正。

本规程为初版，将根据实际情况，随着公司工业硅的生产实践不断修订、完善。

编者

二〇一〇年四月十日

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安全生产工艺规程

第一章出炉工岗位责任制

1、热爱工作岗位，遵守劳动纪律和操作规程，服从指挥，积极完成公司下达的

各项任务。

2、上岗人员不准擅自离岗或串岗，必须坚守岗位听从分配，发现问题及时反映

和处理。

3、珍惜0米设备及公共设施，积极参加安全文明活动，搞好本职工作。

4、认真学习文化知识，苦练出炉本领并用之实践，不断探索和完善，提高操作

水平。

5、为提高产品的经济技术指标，降低成本，增加效益，积极出主意想办法。要

培养攻坚、创造、革新的思想意识和能力。

6、及时处理维护出炉口，搞好0米周围环境及设备卫生。

7、当出炉口状况发生较大变化应及时向车间管工艺的主任反映并配合处理，当

班处理不了的交班时应交待清楚能便及时处理。

8、对上班发生的事故，要仔细听取上班介绍，积极协助相关人员及时处理。

9、按章操作，勤检查，找隐患，尽量把事故处理在萌芽状态。

第二章出炉工操作规程

1、操作要求

1）、正常情况下，每班出3炉。尽量做到大流量、快出硅，出硅时间一般不超过

40分钟。

2）、出炉前先将炉眼、流槽清理干净，准备好出炉工具和材料。

3）、用烧穿器前，要先用钢钎清除炉嘴外的结渣硅，使炉眼保持ф150mm左右形

状的喇叭口，然后用烧穿器烧开炉眼。

4）、炉眼打开前应事先清理好炉嘴槽，硅水流出后通氧一定要注意氧气的压力，

不宜太小，也不宜过大，只要硅水不溅出台即可；当流头小时，要用木棒捅炉眼、拉

渣，用烧穿器协助出硅，随着出硅量的增大，包内硅水量升高，应逐渐加大氧气流量。

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安全生产工艺规程

5）、堵炉眼前先把炉眼四周和内部渣质扒净，用烧穿器修理炉眼至通畅光滑，然

后堵眼。堵眼深度要尽量达到或超过炉墙内壁。

6）、炉眼未堵死硅水流量较大时不得浇水冷却，保持平台及炉眼下的干燥。潮湿、

未烤干的台包不得使用。

7）、堵眼时由于炉气压力过大无法堵塞时，先用大块硅堵炉眼，如炉气压力过大，

造成堵眼时，可以适当降低负荷。

8）、出炉口和硅包附近应保持干燥，防止跑眼爆炸伤人。

9）、精炼产品要按方案进行，不可随意改变供气量、精炼时间、造渣的比例等。

精炼时要注意安全，防止硅液飞溅、过大氧气回火等安全事故的出现。