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单层工业厂房刚架设计流程（50t以下）

单层工业厂房刚架设计流程（50t以下）

1.收集，整理资料

A吊车资料

吊车参数表格。通常由工艺人员根据《会谈纪要》确定吊车厂家

（现在常用的卫华的），根据厂家资料整理资料。若采用的吊车不是

手头有的吊车厂家的资料，由工艺人员提供资料。

B建筑资料

建筑的平面、剖面、立面图纸，根据建筑的平，剖面图纸和整理

后的吊车资料核对厂房的高度，确定厂房的插入距和伸缩缝（一般初

步设计时应该已经确定，特殊工艺有调整修改或没有做初步设计需重

新确定）。

B.1厂房的高度的核对

梁底标高=轨顶标高+吊车高度H+上部留空≥a(一般300mm)

注意事项：

上部留空确定：取a值，直接查表；电气专业考虑灯具安装要求

500mm；水道专业设置内天沟虹吸排水，1200(水道)+300（安全距

离）。

B.2厂房的插入距

根据建筑和工艺的平面图，对于厂房的内隔墙和露天跨考虑设置

插入距，内隔墙建议按250mm考虑墙厚，露天跨建议按300mm考

虑墙厚，200mm（150mm的管径）考虑落水管尺寸。对于吨位小的

厂房内隔墙，吊车端距较小时，根据计算考虑需不需要设置插入距。

B.3伸缩缝的设置

普通钢结构厂房一般柱顶刚接横向120m，纵向220m。具体按

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）8.1.5条执行。

门式刚架轻型钢结构厂房全刚接刚架横向120m，纵向220m。具

体按《全国民用建筑工程设计技术措施》（2009）第6.1.14条执行。

缝宽要求150mm。具体按《建筑抗震设计规范》（GB50011-

2010）9.2.3条执行。

C工艺资料

依据工艺布置图核对建筑图纸的吊车吨位、轨顶标高，设计时一

般按最大吨位吊车2台考虑。核对会谈纪要和工艺资料的吊车厂家要

求是否一致。

2.输入模型准备

A确定吊车梁截面，选取轨道（根据吊车厂家资料推荐的轨道确

定）

B确定厂房的柱子高度

例1（边柱）：

7.8(牛腿顶面标高)+1.35(吊车高度）+0.5（电气要求留空a值）

+0.75（预估梁高）+0.3（柱脚埋深）=10.700

例2（边柱）：

7.8(牛腿顶面标高)+1.35(吊车高度）+1.2（水道专业虹吸排水要

求）+0.3(吊车要求上部留空a值)+0.4（柱脚埋深）=11.050

中间柱子高度：11.050+18*0.06=12.130

C确定牛腿顶面标高

7.8(牛腿顶面标高)+0.4（柱脚埋深）-0.134（轨道高度，查

05G525）-0.75

（吊车梁高度）-0.02（支承板突出长度）-0.02（垫板厚度）

=7.276

3.模型输入

A使用门式刚架快速建模，建立刚架模型

B定义柱截面，布置柱子

注意事项：

柱高度粗估（建议）：3t的柱高400；5t的柱高450~500，10t

的柱高500~600，16t柱高600，20t的柱高650,32t的柱高700。

柱腹板厚度的粗估：建议按《钢结构设计规范》（GB50017-

2003）8.4.2条执行，满足h0/tw66(Q345钢材)。若按《钢结构设

计规范》（GB50017-2003）5.4.2条和5.4.2条执行，不满足8.4.2