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电动执行器的保养与维护

由于广泛采用和吸收微电脑控制、微机械等新技术、新成果与成熟经验，

使电动执行器得到迅速发展，现在已经广泛使用微机＋随动系统结构模式的微

机型电动执行器，它由微处理器完成信号传递、调节参数切换、状态指示、控

制量的输出，增强了调节系统的性能、使用及维护保养等方面的灵活性。电

动执行器的维护保养（1）加强润滑油的清洁度管理电动执行器的最大特点

是需要使用润滑油，其粘度随油温变化。粘度过低，涡轮蜗杆及齿轮等传动部

件的磨损会增大，使传动精度下降；粘度过高，动作不良。而润滑油脂的清洁

度管理更为困难，涡轮蜗杆及齿轮等传动部件磨损、老化产生的杂质与水分的

渗入，内部涂层的脱落、锈蚀等都会影响润滑油的清洁度。（2）及时消除

润滑油脂泄漏由于电动执行器动作频率高、速度快，难以避免受冲击，这是导

致润滑油脂泄漏的一个重要原因，一旦润滑油脂泄漏，需要及时加以解决。

（3）改善电动执行器的工作环境和使用条件电动执行器的可靠性和寿命与它

的使用情况、所处的环境、人员知识等因素有着直接的关系。只有在维护管理

上改善其工作环境与使用条件，以人为本，才可能延长使用寿命。（4）故

障初期特别要加强维护在电动执行器的所有故障中，初期故障的比例一般都比

较高。初期故障大多是由于设计、制造、安装上的初步误差而引起的，这些初

期故障的发现需要花费一定的功夫，解决也需要时间。因此，初期故障期间要

特别加强维护管理。（5）做好数据管理以防偶发故障电动执行器的偶发故

障一般较难预测。为了防止偶发故障，要定期检查和保养，掌握某阶段维护资

料和历史档案数据，这对于准确实施故障判断和日常维护是十分重要的。

（6）提高运行维护人员的专业知识运行维护人员专业知识的掌握程度直接影

响维护管理。近年来，由于运行维护人员结构的变化，使他们对电动执行器的

知识、技术的掌握有了较大提高，然而，仍有不少运行维护人员缺乏应有的专

业知识和技术。现场运行维护人员大多对电动执行器处于似懂非懂的状况，这

也是维护管理薄弱的环节所在。为使运行维护人员方便进行现场维护管理，在

进行电动执行器系统设计时要有超前意识，充分考虑到便于维护管理的实施，

努力做到：系统要简化，简单的系统故障率低，维护管理容易；标准化程度

高、互换性好、容易修复；集成化、组合化，调整、检查方便；引入故障诊断

和定位、容错/纠错等新技术。

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