《GBT 20042.2-2023质子交换膜燃料电池 第2部分:电池堆通用技术条件》必威体育精装版解读.pptx

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《GB/T20042.2-2023质子交换膜燃料电池第2部分:电池堆通用技术条件》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;广泛应用;新标准的发布有助于规范质子交换膜燃料电池堆市场,提高产品质量和可靠性,降低市场准入门槛。;PART;新能源汽车发展趋势;;PART;质子交换膜燃料电池堆构成;;;PART;包括电池堆的电压、电流、功率等电性能参数的安全范围以及异常情况下的保护措施。;可靠性测试;对电池堆生产工艺进行改进和优化,提高生产效率和产品质量。;PART;电池堆在特定条件下的输出功率应达到规定值,以满足应用需求。;;;标志;PART;规定了单体电池的结构、尺寸和性能要求,包括质子交换膜、催化剂层、气体扩散层等关键材料的性能要求。;;PART;电池堆外观应平整、无裂纹、无变形、无污渍和锈蚀等缺陷。;;PART;电池堆表面应平整、无裂缝、无变形等缺陷,确保整体结构完整。;;;;PART;标识方法;;PART;电池堆应采用防火材料,并确保电池间有足够的间隔,以防止热失控和火灾蔓延。;绝缘保护;定期对电池堆进行密封性检测,确保氢气和冷却液无泄漏。;PART;;密封材料选择;PART;电极板材料应具备高导电性、耐腐蚀性和机械强度,以确保电池堆的稳定运行。;提高催化剂活性,降低反应活化能,从而提高电池堆的输出性能。;PART;新型冷却材料;高效散热结构;PART;;双极板;PART;;;PART;用于测试电池的电化学性能,如电压、电流、电阻等。;实验室温度应控制在一定范围内,以确保测试结果的准确性。;;PART;测试环境控制;输出电压测试;;在性能测试过程中,必须遵守安全操作规程,防止意外事故发生。;PART;通过测量不同电流密度下的电压,评估电池堆的效率和性能。;;PART;;长期稳定性;PART;提高性能;将电池堆置于含有发泡剂的水槽中,通过通气使发泡剂产生气泡,观察气泡情况以判断电池堆是否存在泄漏。;试验条件;PART;;窜气试验的方法与要求;;;PART;验证电池堆结构的安全性;;;PART;验证冷却系统密封性;;耐压试验步骤;耐压试验注意事项;PART;试验目的;试验原理;;注意事项;PART;绝缘试验能够有效防止电池堆内部组件之间发生短路,从而避免安全事故的发生。;使用兆欧表对电池堆的电极、双极板等组件进行绝缘电阻测试。;试验前准备;PART;;;预处理阶段;PART;额定功率试验;;PART;易燃气体浓度试验目的;使用高灵敏度的氢气浓度探测器,实时监测燃料电池堆周围的氢气浓度。;燃料电池堆周围氢气浓度应低于爆炸下限的1/4,即低于1%(体积分数)。;安全防护措施;PART;;高湿度环境;;PART;;在测试前,需对燃料电池堆进行预处理,包括活化、稳定等步骤,以确保其性能稳定。;;PART;选择具有高活性的催化剂,如铂基催化剂,能有效提高催化效率。;流场设计优化;温度控制;PART;包括电压、电流、功率等参数记录,以及在不同工况下的性能表现。;性能评估;PART;稳定性;;;新标准的实施将促使企业加大技术研发投入,提升电池堆性能和质量水平,以满足市场需求。;PART;利用计算机仿真技术模拟电池堆在不同工况下的安全性能。;;高精度测试设备;;PART;电池堆在新能源汽车中的应用;电池堆在新能源汽车中的前景;PART;开发具有更高质子传导率、更低气体渗透率和更高耐久性的质子交换膜材料。;通过规模化生产,降低质子交换膜燃料电池的生产成本。;;PART;采用高精度传感器和测量仪器,提高电池堆性能参数的测量精度。;;PART;;需控制涂布均匀性、催化剂载量和电极厚度等参数,确保性能稳定。;外观检查;PART;电压稳定性;;;;PART;定期检查电池堆外观,确保其无损坏、变形或泄漏。;;;;PART;;结构优化;PART;通过机械手段对废旧电池堆进行拆解,分离出可再利用的部件和材料。;再制造;;PART;;相比国际先进水平,我国在电池堆检测技术方面还存在一定差距,需要进一步完善和拓展。;;PART;;选择国内外权威的认证机构进行电池堆产品的检测和认证。;企业应对策略与建议;PART;利用大数据和机器学习技术,建立电池堆性能预测模型,实现故障预警和寿命评估。;自动化测试平台;;PART;;;;PART;科研与实验领域;政策支持;PART;质子交换膜燃料电池领域的国家标准,为电池堆检测提供统一规范。;;自动化检测技术;PART;;高校教育;;PART;;;拓展应用领域;THANKS

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