预应力混凝土管桩知识讲解.pptx

灌注桩灌注桩基的承台管桩

基础形式，它由若干个沉入土中的

桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。

桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，

或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。

桩基础是深基础应用最多的一种

端承桩是穿过软弱土层而达

到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；

摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻

力共同承受。

□按管桩按外径分为：300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、800mm、1000mm。

□按管桩混凝土有效预压应力值分为A型，AB型，B型和C型。A型、AB型、B型和C型管桩的混凝土有效预压应力值分别为

4.0N/mm2,6.0N/mm2,8.0N/mm2,10.0N/mm2。

预应力高强混凝土管桩

例如：PHC管桩，AB型、外径为600mm，壁厚为110mm,桩长30m,开口型桩尖，编号应为：PHC-AB600（110）-30b;

b、桩尖分类：

桩尖分为：b型开口型桩尖和a型十字型桩尖

A型十字型桩尖

B型开口型桩尖

离心成型蒸汽养护脱模

模具内填充混凝

土——填料

液压张拉机张拉

钢筋骨架制作

桩机就位

场地平整

测量定位

桩机进场安

置

PHC管桩的施工工艺流程图

管桩的施工

经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量

全站仪校正与跟踪监控

后续检测以及承台基础施工

桩平面位移测量记录

送桩施压至设计标高

继续锤击

打桩

吊桩插桩

探孔

接桩

↓

↓

静压机械

锤击机械

的垂直度，条件不具备也可采

用两个线锤进行垂直度控制。

通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直

度符合要求。

一轴线上。锤击沉桩应连续进行，不应中途停顿。

*锤击沉桩，在预计或有迹象表明桩尖进入软土层时，应改用较低落距锤击。

*沉桩过程中应防止偏移。遇下列情况应停止沉桩，经分析研究采取措施后，方可再继续施工。

*（1）贯入度发生急剧变化；

*（2）桩身突然倾斜、移位或锤击时有严重回弹；

*（3）桩头破碎或桩身开裂；

*（4）附近地面有严重隆起现象；

*（5）打桩架发生偏斜或晃动。

锤击机械

静压机械

（1）施工时桩承载力具有可视性和可控性。

压桩力和油压是呈正比例关系，油压表显示的压力值即代表压桩时的压桩力。从两个方面认识这个优点：

1）每根桩都要满足终压条件后才能停止施压，相当于每根桩进行了静载试验。

2）静力压桩应用于施工摩擦端承桩时，桩周围的摩擦力会增加。

（2）成桩质量好；

（3）压桩速度快；

（4）环保型施工方法：无噪音及环境污染，无震动。☆缺点：

（1）静压桩机是“庞然大物”，进退场不容易，费用高。

（2）自重大，对施工场地要求高，甲方对场地回填成本大。

（3）挤土作用明显，容易陷机，影响施工进度。挤断邻近已施工桩。

（4）抱压桩机夹具不圆，夹块对数少，使管桩受力不均，严重应力集中造成管桩夹碎，夹裂。

桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于2mm,上下桩节必须接直焊牢，上下桩节的中心线偏差不得大于5mm,接头焊接应先清理焊道，采用手工焊接或二氧化碳保护焊，坡口周围上对称点焊4点～6点，分层对称施焊，焊接层数宜分三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透。接桩间歇时间，标准中均明确焊接接头应在自然冷却后才继续沉桩，冷却时间不宜少于8min，焊接工艺尚应符合《建筑结构焊接规程》JGJ81的有关规定执行。

*对接头钢箍护扩焊缝须涂刷防腐涂料；对接头外露金属部分，在打入土前应再次涂刷防腐涂料。

*送桩完成后，移动调整机械进行下一根管桩施工

u数量：检测要求应按下列规定：在

同一条件下检测桩数不得少于总桩数

的1％，且不得少于3根。总桩数在50

根以内时不得少于2根。

u方法：工程桩完成并达到休止时间

后应进行承载力检验，承载力检测优

先考虑采用静载荷试验，也可采用高

应变动测法进行检测。

承载力检验:

u方法：管桩的桩身完整性检测应采用低应变动测法，其检测要求按有关规程执行；u数量：PTC桩抽检数量不应少于总桩数的30％，且不得少于20根；PC、PHC桩抽检数量不应少于总桩数的20％，且不得少10根；

完整性检验——低应变法检验

*勘察报告所提供的地层剖面、地基承