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铣工安全技术操作规程3篇

【第1篇】金属切削机械铣工安全技术操作规程

1.高速铣削时要戴防护镜;铣削铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁

戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。

2.机床运转时,不得调整、测量工件,以防手触及刀具碰伤手指。

3.在铣刀旋转完全停止之前,不能用手去制动。

4.装卸工件时,应将工作台退到安全位置,使用扳手紧固工件时,

用力方向应避开铣刀,以防扳手打滑时撞到刀具或夹具

5.装拆铣刀时要用专用衬垫垫好,不要用手直接握住铣刀。

6.在激动快速进给时,要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤

人。

【第2篇】铣工安全技术操作规程

1、工作前要穿戴好劳动保护用品,长发必须在工作帽里操作中不许

戴手套。

2、必须熟悉机床的构造、性能、操作方法,徒工操作时师傅要监护。

3、工作前要检查机床的限位,保险装置是否可靠,工作中设备发生

故障时应立即停机,通知有关人员处理。

4、工作中严禁用手触摸加要过的工件表面,测量工件、上下工件和

主轴变速时要停机。

5、清除切屑要用刷子,刀具旋转时,不要用棉纱擦工件。

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6、加工脆性材料或高速切削时,手轮要脱开,防止手轮旋转时磕碰。

7、操作中,工件、工具要装卡牢固,装卸刀具夹紧工件时用力不要

过猛,以防扳手打滑发生意外。

8、使用吊车时,工件要捆牢,手势要明确,防止损坏设备和伤人。

【第3篇】加工中心及数控铣工安全技术操作规程

1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等

基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操

作。

2、工作前要做到:

(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油

窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正

确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。

(2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各

手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手

套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。

(3)检查机床、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、

杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。

(4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应

通知指导教师一起查看,并作好记录。

(5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。

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(6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵

活、准确、可靠。

(7)检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操

作面板是否有异常。

(8)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。

3、工作中认真做到:

(1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要

停车,关闭电源。

(2)按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超

规范、超负荷、超重使用机床。

(3)刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。

(4)不准在机床主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和

不清洁的顶针