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数控技术的发展趋势

中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面

的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还

很大。下面，小编就为大家讲讲数控技术的发展趋势，一起来了解一下

吧!

?数控技术的发展趋势发展趋势数控技术的应用不但给传统制

造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控

技术的不断发展和应用领域的扩大，其对国计民生的一些重要行业的发

展起着越来越重要的作用。从目前世界上数控技术发展的趋势来看，主

要有如下几个方面：

?高效能、复合化的发展趋势

?对机床高速及精密化要求的提高导致了对加工工件制造速度的要

求提高。同时，由于产品竞争激烈，产品生命周期快速缩短，模具的快

速加工已成为缩短产品开发时间必须具备的条件。对制造速度的要求致

使加工模具的机床朝着高效能专业化机种发展。

?产品外观曲线的复杂化致使模具加工技术必须不断升级，机床五

轴加工、六轴加工已日益普及，机床加工的复合化已是不可避免的发展

趋势。新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平

面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床

上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。

?德国DMGGS展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹

下5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或

间接控制。

?高精度、高速度的发展趋势

?尽管十多年前就出现高精度高速度的趋势，但是科学技术的发展

是没有止境的，高精度、高速度的内涵也在不断变化，目前正在向着精

度和速度的极限发展。

?高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档

次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在高速方面，目前高速加工中

心进给速度最高可达80m/min，空运行速度可达100m/min左右。世界

上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车GS，已经采用以高速加工中

心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATIGS的

HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度

达2g，主轴转速已达60000r/min。

?加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣

床加工需3小时，在普通铣床加工需8小时。在加工精度方面，近10

年来，普通级数控机床的加工精度已由10mu;m提高到5mu;m，精

密级加工中心则从3～5mu;m，提高到1～1.5mu;m，并且超精密加

工精度已开始进入纳米级(0.01mu;m)。

?智能化、开放式、网络化的发展趋势

?21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容

包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能

化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成;为提高驱动性能及

使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识

别负自动选定模型、自整定等;简化编程、简化操作方面的智能化，如

智能化的自动编程、智能化的人机界面等;还有智能诊断、智能监控方

面的内容、方便系统的诊断及维修等。为解决传统的数控系统封闭性和

数控应用软件的产业化生产存在的问题。

?目前许多国家对开放式数控系统进行研究，数控系统开放化已经

成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可

以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或

剪裁结构对象(数控功能)，形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用

和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式

数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系

结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控

系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。

?网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数

控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成

的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基

础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造GS都在近两年推出

了相关的新概念和样机，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋

势。

?结语：随着科学技术发展，数控技术将在诸多领域朝着更先进方

向发展，尤其是在精度，速度，以及智能化等方面，将会成为数控技术

的主要发展趋势。

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