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刮板输送机工艺

1.

工作面输送机机头与转载机交错不小于（机头链轮切线与转载机

上帮齐）500mm,高度不小于300mm。

2.

工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安

设截止阀，形成的水雾能够有效降尘，具体由机电检修班长和小班输

送机司机负责。x

3.

双速电机必须高低速设施齐全，开车时必须低速启动，高速维

持，禁止高速直接启动和长时间低速运行。

4.

输送机必须保证平直，其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过

125mm。

5.

输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少连接板、链子

松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减速机缺油、渗漏等必须及

时处理。刮板弯曲变形数量不超过3%，缺少数量不超过2%。

6.

确保输送机电机风道畅通，电机冷却水正确使用；电机和减速机

不得被浮渣压埋影响散热。

7.

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机身必须安设能够发出停机和开机的信号装置，间距不超过

15sBmwr.+l

米。

8.

刮板运输弯曲段不小于15米。

9.

输送机机尾应进行封闭。

刮板输送机工艺（二）

引言：

刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶

金、煤矿等工业领域。它具有输送距离长、输送能力大、结构简单、

维护方便等特点，是解决物料长距离输送的一种有效方式。本文将介

绍刮板输送机的工艺流程及其相关技术参数。

一、刮板输送机的工艺流程

刮板输送机的工艺流程包括：物料装载、物料输送、物料卸载及

设备维护等环节。下面将详细介绍各个环节的工艺流程。

1.物料装载：

刮板输送机的物料装载通常通过给料斗或装料机实现。首先，将

待输送的物料装载到给料斗中，然后打开给料斗的出料阀门，使物料

进入刮板输送机的进料口。

2.物料输送：

刮板输送机的物料输送过程主要依靠刮板链板的运动来实现。当

物料进入刮板输送机后，刮板链板开始运动，将物料从进料口沿输送

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线路向前推动。在物料输送的过程中，刮板链板会注入合适的动力和

拉力，以确保物料的顺利输送。

3.物料卸载：

物料输送到目的地后，刮板链板停止运动，待卸载的物料会自动

滑落到卸料口。卸料口通常设有导流板，用于引导物料的流向。根据

输送距离和物料性质的不同，可以设置多个连续的卸料口，以实现连

续的物料卸载。

4.设备维护：

刮板输送机在长时间运行后，会出现一些故障或磨损。为保证刮

板输送机的正常工作，需要进行定期的设备维护。维护工作主要包括

清洁刮板链板和清理输送线路中的积料，检查刮板链板的磨损情况，

更换磨损严重的链板等。

二、刮板输送机的技术参数

刮板输送机的工艺流程中涉及到一些重要的技术参数，下面将介

绍几个常用的技术参数。

1.输送能力：

输送能力是刮板输送机最重要的技术参数之一，它表示单位时间

内刮板输送机可以输送的物料量。输送能力的大小与刮板链板的尺

寸、链板速度、输送虫距离等因素有关。通常用吨/小时或立方米/小

时来表示。

2.输送速度：

输送速度是指刮板链板运行的速度，它与输送能力直接相关。输

送速度的选择应根据物料性质和输送距离来确定。通常，高密度、塑

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性较大的物料可以采用较快的输送速度，而低密度、粉状物料则需要

较慢的输送速度。

3.输送长度：

输送长度是指刮板输送机的输送距离，它通常由物料装载点到物

料卸载点的距离来计算。输送长度的大小影响刮板输送机的设计和选

型，较长的输送长度需要采用更大功率的传动装置和更强的结构支

撑。

4.功率和动力：

刮板输送机的运行需要一定的功率和动力支持。输送链轮和传动

装置通常由电动机或内燃机提供动力，而刮板链板的运动则