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数控机床使用的注意事项有哪些？

数控机床的使用有哪些问题是值得我们去注意的呢?下面YJBYS小

编为你解读如下!

 目前，在机械加工领域里，由于数控机床和传统机床相比，具有

很多的优点，所以其使用日益广泛，但该设备是一种集机、电、液、

气、微电子等多种技术于一身的设备，产生故障之后，进行排除、维修

有一定的困难。这样就要求操作者在使用数控机床时注意预防，从而减

少故障发生的几率，提高机床的利用率。

 一、使用前：

 机床使用前，按照数控机床对安装使用环境的技术要求，应将机

床放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到，

但要尽量的创造天剑，尽量的接近这样的使用环境。此外，在将机床安

装完成后，进行正常使用的情况下，也要注意如下内容：

 机床使用前，对机床进行检查，可以减少机床在使用过程中产生

故障，影响生产。

 (1)通电前，要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅

助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备：带有液压系统泵站

的，要观察液压油液的量是否充足;带有气压系统的，要进行定期的空

气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存过多的水分，在气流的

带动下进入机床内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。

 (2)通电，按照正常的通电顺序：机床总电源-数控系统电源-伺服

系统电源-松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用

寿命。

 (3)通电后，润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩

擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们必须注意检查

润滑装置中的润滑油液量是否充足，不足时及时补充，而且要定期检查

液滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否正常的有润滑油的

流出。这类问题一旦发现，必须及时处理。机床导轨、丝杠等移动部

件，如果在没有润滑油的状态下进行工作，一方面会增加摩擦阻力，增

加机床的功率消耗，浪费电力能源，另一方面会加速移动部件的磨损，

影响机床的精度，影响工件加工的质量。

 二、使用中：

 数控机床在使用过程中，应严格的控制在其使用参数范围内，否

则可能会对机床造成损坏，比如：加工中心、数控铣床在工作台上放置

的工件及其夹具辅具等不得超过工作台的最大承重，否则会对运动导轨

造成损伤;切削力尽量不要过载，否则会造成传动机构的损坏、失效，

更严重的会由于电流过大烧掉主轴电机或进给轴电机等。同时，还要尽

量避免机床的固有频率，以防产生谐振，影响加工精度，甚至引起切削

刀具、机床部件的损坏。在机床使用中，我们可以充分调动我们的各种

感官，进行听、摸、看、闻等，及时的发现问题、解决问题。

 (1)听声响，机床在运转时，都会有一定的声音，但是我们也要注

意是否有异常的声响，比如：气管爆裂漏气的声音、润滑系统嗒嗒嗒突

然变化了的声音、刀具切削的吱吱吱等，出现这类异常声音，一定要及

时停车，防止事态扩大。

 (2)摸机床的温度，机床在运行时，有一定的温度升高是正常的，

因为运转过程当中存在摩擦的作用，从而产生热量，一般情况下，当机

床运转达到一定时间，就会达到热的平衡，也就是温度基本保持恒定，

大体在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，说明这时温度就偏高

了，应检查润滑是否充分。

 (3)看机床的工作条件差的部位，由于数控机床在加工的时候，大

部分时候要喷淋冷却液，一次来冲洗、冷却工件和刀具，这样有碎铁

屑、切削液就使得部分部位工作条件很差，尤其是数控机床上刀架前后

移动的行程开关，极有可能冲进去碎铁屑，使其触头的伸缩不够灵活，

这时我们就要手勤，及时的清理。另外，在部分切削加工时，还可能会

产生带状铁屑，容易缠绕在刀具、工件上，影响冷却的效果及产生挤

压，对刀具造成破坏，也需要进行及时的清理。

 (4)闻味道，闻是否有异味，主要是电器管线刺鼻的焦糊味。

 三、使用后：

 (1)正确的关机，按照正确的关机顺序：急停按钮-伺服系统电源-

数控系统电源-机床总电源。

 (2)及时清扫卫生，进行日常保养，机床使用完成后，要及时的进

行卫生清扫，然后在机床的运动导轨面及部分零件表面涂抹机油，进行

防锈保养。

 以上即为数控机床使用过程几个环节中应该注意的一些问题，我

们应该在整个过程中予以重视，才能充分发挥机床的效率，提高加工质

量，产生预期的效益。

 拓展阅读：适合数控机床加工的零件有哪些?

 1、最适合多品种中小批量零件

 随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，

加工大批量零件的情况也已经出现。加