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车工认识的基本知识教学案例

车工认识的基本知识教学案例

一、【教学设计思路】

切削加工有手工切削、机械切削、数控切削等几个手段。机械切削较手工切

削有提高加工效率，降低劳动强度等优点。机械切削是通过机床对金属或其它材

质的坯料或工件进行的切削，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量。

而车床是使用最广泛的机床，可用于切削外圆、端面、台阶、锥面、孔、槽及各

种螺纹。夹持和调速是利用车床对工件进行切削前的准备工作，是确保质量的重

要基础。

本节内容包括三个方面：一是车床的构造；二是车速调整；三是夹持（工件、

钻头、车刀）。

本设计思路是通过对切削加工的两种手段（手工加工与机械加工）的比较，

激发学生学习机械加工技术的兴趣。以车床为载体，通过教师的介绍了解机床的

构造和各部件的作用；示范夹持（工件、车刀）和调整车床转速的操作方法。引

导学生进行工件夹持和调速的操作练习，尽快掌握夹持和调速的技术要领。

在教学过程中，可根据各学校的情况及学生学习能力的不同，适当调整教学

层次，增加相关的加工技术知识。

本设计的重点：（1）了解车床结构及切削运动方式。（2）车速的调整。（3）

工件的夹持。

本设计的难点：车刀夹持时刀尖与轴线等高的调整。教师可通过示范讲解，

或通过个别学生的示范操作，教师指导，组织讨论等手段了解车刀的正确夹持方

法。

本节教学建议2－3课时。

二、【教学目标】

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1、知识与技能：

（1）了解车床构造，知道车床各部件的作用。

（2）初步学会正确夹持工件。

（3）学会准确开关车床和调速。

2、过程与方法：

（1）通过阅读教材、观察微型车床，了解微型车床的构造和各部件的作用。

（2）通过教师示范和亲自动手操作，掌握车床调速和卡盘夹持工件的技术

方法。

3、情感与价值:

在操作中认识到遵守操作规范是保障安全的前提，逐步养成安全操作的习

惯。

三、【重点与难点】

重点：

1、了解切削运动方式和车床结构。

2、学会工件的夹持。

难点：

车刀的夹持。

四、【教学器材】

教具：微型车床、钢尺、卡盘钥匙、工件、车刀、摄像头、电视机。

学具：微型车床、钢尺、卡盘钥匙、工件。

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五、【教学流程图】

六、【教学过程】

（一）情景创设

以阶梯轴为例，来介绍手工加工与机械加工的区别，激发学生学习机械加工

技术的兴趣。从介绍各类机床（如：刨床、铣床、钻床、磨床的功能）入手，逐

步引入学习车床操作，并利用立柱的零件图，明确学习任务——车削端面、外圆、

圆锥面、钻孔的操作技能。

说明：通过介绍使学生对机械加工的概念、作用和机床分类等基础知识有初步的了解，激发学习兴趣，起

到学习加工技能的入门作用。

（二）车床的结构

通过讲解介绍微型车床的结构与作用；也可组织学生通过阅读教材、讨论，

图文对照从微型车床上找出车床的组成部分，并讲述各部件的作用；还可以利用

教材方框示意图让同学填出车床结构的组成部分，进一步熟悉结构。

以日常生活中的常用例子，帮