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浅谈塔类设备双机滑移法的吊装计算--第1页

浅谈塔类设备双机滑移法的吊装计算

前言

双机滑移法广泛应用于油气田塔类设备的吊装，即主吊车吊住塔重心以上的

主吊耳，吊点起升时，塔尾部随着向吊点方向移动（用辅助吊车将尾部抬离地面，

向吊点方向抬送），当吊点起升至一定高度时，塔由卧态转变为立态。

经过我们对塔器吊装的准确计算，可以合理的选择吊车、吊具。通过软件对

吊装过程中的危险姿态进行有限元计算分析，可验证塔体、吊装工具在各个姿态

下的应力是否满足材料的强度要求，以及有针对性的对局部危险部位提出改进措

施。

1.被吊装设备概述

CO2吸收塔的外壁材质为Q345R，壁厚60毫米，外径2.926米，内径2.806

米，高度35.5米，重量223吨（含填料43吨）。裙座高度2.7米，重6吨。预

制梯子平台重6.75吨，预制工艺管线重5吨。

2.吊装计算

2.1确定塔的重心

塔体受力情况如图1所示。

由对重心G点力矩平衡公式G1·L1=G2·L得L=0.55m。即塔体的重心位置在

距离裙座底板18.55米处。

2.2确定主吊点、辅助吊点

初步设置主吊点在距离塔顶封头顶部1.5m的位置上，辅助吊点设置在距离

底座4.5m位置上。塔体受力简图如图2所示，支点即为吊点。

（1）知q1=6÷2.7=22222N/m，q2=185.75÷32.8=56631.1N/m，根据主吊点

R2力距平衡公式0.5×1.52×q2+R1×29.5=2.7×q1×32.65+0.5×31.32×q2及

R1+R2=191.75t得R1=100.46t；R2=91.29t。

（2）均布载荷q=1917500kN÷35.5=54014.1N/m。

（3）塔体重心截面上最大弯矩Mmax=R1×14.05-

0.5×q×18.552=4821436.6N·m。

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（4）筒体截面抵抗矩W=3.14÷32×（29264-28064）

÷2926=379013589.1mm3。

（5）塔体外壁材质为Q345R，查得塔体外壁许用应力为[σ]=157Mpa。

（6）根据强度公式σ=Mmax÷W=4821436.6÷379013589.1=12.72MPa[σ]，

即在水平起吊过程弯矩是安全的。

2.3选用主吊耳、副吊耳

根据HG/T21574-2008并结合塔的直径、单个吊耳吊重，选用AXC-700-32

（垫板厚度）型轴式吊耳，吊耳材质：板材为Q345R，管材为16Mn，垫板为

Q345R。

2.4确定平衡梁

为保证吊装安全，吊装时采用平衡梁以消除吊装时的不平衡性。采用长3.5

米Φ377×10钢管（材质为Q235B）制作。平衡梁受力如图3所示。

（1）由T1+T2=1917.5kN及T1=T2得T1=T2=958.75kN，并算得

F1=F2=1107.1KN。平衡梁受的内力N为F1×Cos60°=553.55kN。

（2）平衡梁截面积A=3.14×（3772-3572）÷4=11523.8mm2。

（