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说明书的印刷流程

设计成图发片→打样→拼版→晒版→上机印刷→印后加工→交货

一、出菲林：

出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的pc胶片上，专业术

语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒ps版即

可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色

印刷菲林片通常包含4张(c、m、y、k各一张)。

二、打样

在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，

在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中

的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效

果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大致可以分为三种方法，即打样机打样、

(色粉)简易打样、数字打样。打样机打样

最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印

版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种

颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，

因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在国内

应用最为广泛。

简易打样

一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉

打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张

底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外

光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显

影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料

的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得

到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分

子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处

理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。但由于其成像过程与实际印刷过程

相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。

数字打样

不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字

印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩

色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字

页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显

示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为

是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用

液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页

面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像

技术)。由于计算机图像处理和模拟、控制技术的进步，尽管纸张和呈色剂都与实

际印刷不完全一样，但数字硬打样已经可以做到与实际印刷品效果非常接近，高质

量的产品(如染料热升华)可达到95%以上的完全一致。因其快速、高效和直接数字

转换的特点与印刷技术数字化和网络化的发展完全吻合，现已成为主要的打样方法

之一。

三、拼版

拼版又称“装版”、“组版”。手工排版中的第二道工序。在工作中不会总是

做16k、8k等等正规开数的印刷品，特别是包装盒、小卡片(合格证)等常常是不

合开的，这时候就需要在拼版的时候注意尽可能把成品放在合适的纸张开度范

围内，以

节约成本。

四、晒版

晒版即曝光，晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载

体上的图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、ps版、树脂版等材料上

的工作。在网版、ps版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片覆

盖在上面，通过强光照射胶片，胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上，这

个曝光影印的过程俗称晒版。(纸质印刷通常用的是ps版)

五、上机印刷

将晒好的ps版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。

六、印后加工

印后覆膜、压痕、折页、裱糊、uv、装订、凹凸、烫金、汤银等工艺。篇二：

印刷说明书

1.0目的

印制符合样品质量要求的产品。

2.0适应范围

适应本公司胶印机工作岗位。

3.0职责

3.1对本岗位印刷过程实行控制。

3.2按样品的工艺墨色进