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机械设备停产检修的安全技术措施

一、施工前准备：

1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并

要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。

2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。

3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换

作业，制定好严格的交接班制度。

4、为防止污染，事先准备好棉纱、锯沫、柴油、

汽油、白布等，提前放置到现场。

二、施工程序：

1、副井液压站清洗、换油

由电工将液压站附属电器元件的电源线路从端

子排部位拆除，并且做好标识，防止恢复时安错。将液压侧盖拆

下，打开放油阀，放出旧油，用汽油、柴油清洗内壁，并用白面

团进行彻底的清理，合上端盖，对其阀作彻底的清洗，检查，更

换不合格的电磁阀、密封圈、电液调节装置，注入合格的透明油，

并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。

2、主电机轴承清洗、加油

待绞车房停电并挂停电警示牌后，拆除轴承挡板

螺栓，去除挡板、油封等，标注上下挡板顺序。拆除轴承热传感

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器，内外端盖，并用绞车房小跑车起吊端盖，并放置于绞车房适

当位置处，避免妨碍施工。用可乐瓶装汽油清洗轴承，并用白布

擦干净，用压风机吹干。测量轴承间隙、记录并与有关数据相比

较。向轴承室加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。恢复轴承端盖等

元件，清理现场，施工结束。

3、天轮轴承清洗、加油

待绞车房停电并挂停电警示牌后，拿掉轴承罩子，

拆除轴承端盖螺栓，并把端盖放置天轮平台适当位置处。扒除外

侧废油，用白布蘸汽油把轴承擦干净，并用压风机吹干。再去除

天轮轴承内侧压板螺栓，除去压板，密封圈，注意压板要标注顺

序。用同样的方法清洗天轮轴承内侧，并吹干。测量轴承间隙、

记录并与有关数据相比较。对天轮轴承加润滑脂，以轴承间隙加

满为宜。恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。

4、更换副井底四角罐道

提前将各备用四角罐道下运到井底合适位置，利

用罐笼的罐冒作为施工平台，将罐笼的罐冒下放至井底四角罐道

上方合适位置处，在该处固定一滑子；罐笼下放至四角罐道上端

合适位置，先在旧四角罐道上割一孔，于下放四角罐道时用；用

小绞车绳通过滑子固定四角罐道，并带上劲；拆除四角罐道所有

固定螺栓；下放罐笼至井底，撤出罐帽上人员，用小绞车将四角

罐道上提至四角罐道下端漏出位置；将棕绳一端拴在四角罐道下

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端合适位置；小绞车缓慢下放，同时施工人员拽棕绳另一端，从

而将四角罐道下放至井底；新罐道一头用小绞车固定，另一头用

棕绳固定，利用小绞车缓慢上提，同时施工人员缓慢松绳，将四

角罐道上提至合适位置。利用罐帽作施工平台，从井口位置开始

用螺栓固定四角罐道。校正该四角罐道位置并将所有固定螺栓上

紧。用同样方法更换其他三根四角罐道。

5、副井风机减速机清洗、换油

待停电操作结束、挂停电牌后，拆除减速机盖板

螺栓，去除