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GBJ148

第2.3.1条采用注油排氮时，应符合下列规定：

一、绝缘油必须经净化处理，注入变压器、电抗器的油应符合下

列要求：

一、绝缘油必须经净化处理，注入变压器、电抗器的油应符合下

列要求：

电气强度：500KV不应小于60KV；

330KV不应小于50KV；

63～220KV不应小于40KV。

含水量：500KV不应大于10ppm；

220～330KV不应大于15ppm；

110KV不应大于20ppm。

（ppm为体积比）

tgδ：不应大于0.5%（90℃时）。

二、注油排氮前，应将油箱内的残油排尽。

三、油管宜采用钢管，内部应进行彻底除锈且清洗干净。如用耐

油胶管，必须确保胶管不污染绝缘油。

四、绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内，

氮气经顶部排出；油应注至油箱顶部将氮气排尽。最终油位应高出铁

芯上沿100mm以上。油的静置时间应不小于12h。

第2.3.2条采用抽真空进行排氮时，排氮口应装设在空气流通处。

破坏真空时应避免潮湿空气进入。当含氧量未达到18%以上时，人员

不得进入。

第2.3.3条充氮的变压器、电抗器需吊罩检查时，必须让器身在

空气中暴露15min以上，待氮气充分扩散后进行。第四节器身检查

第2.4.1条变压器、电抗器到达现场后，应进行器身检查。器身

检查可为吊罩或吊器身，或者不吊罩直接进入油箱内进行。当满足下

列条件之一时，可不进行器身检查。

一、制造厂规定可不进行器身检查者。

二、容量为1000KVA及以下，运输过程中无异常情况者。

三、就地生产仅作短途运输的变压器、电抗器，如果事先参加了

制造厂的器身总装，质量符合要求，且在运输过程中进行了有效的监

督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。

第2.4.2条器身检查时，应符合下列规定：

一、周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度；

当器身温度低于周围空气温度时,应将器身加热，宜使其温度高于周围

空气温度10℃。

二，当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间，不

得超过16H。

三、调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应符

合表2.4.2的规定。

调压切换装置露空时间表2.4.2

四、空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠

措施。

时间计算规定：带油运输的变压器、电抗器，由开始放油时算起，

不带油运输的变压器、电抗器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到

开始抽真空或注油为止。

五、器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天或雾天，

不应在室外进行。

第2.4.3条钟罩起吊前，应拆除所有与其相连的部件。

第2.4.4条器身或钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°，

必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。

第2.4.5条器身检查的主要项目和要求应符合下列规定：

一、运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装

置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。

二、所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松

绑扎完好。

三、铁芯检查：

1铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；

2铁芯应无多点接地；

3铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良

好；

4打开夹件与钦轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺

杆与夹件间的绝缘应良好；

5当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好；

6打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；

7打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；

8铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。

四、绕组检查：

1绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；

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