制造工艺学问答题机械工艺学Sky出品(华理的学弟学妹们,膜拜你.pdfVIP

制造工艺学问答题机械工艺学Sky出品

(华理的学弟学妹们,膜拜你

工件的安装和夹具

1、定位、夹紧、安装

定位：机械加工前，使工件在机床或夹具中占据某一正确位

置的过程。

夹紧：工件定位后，采用一定机构将其夹紧，使其定位不受

切削加工影响的过程。安装：工件从定位到夹紧的整个过程。

2、何谓夹具？其作用是什么？

夹具：在机械加工中，依据工件的加工要求，使工件相对机

床、刀具占有正确位置，并能迅速、可靠地夹紧工件的机床附加

装置，称为机床夹具，简称夹具。

3、试述六点定位原则。

工件在空间具有六个自由度，即沿x、y、z三个直角坐标轴

方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度。用适当分

布的六个支承点（即定位元件）来限制工件的六个自由度的原则

称为六点定位原则。

4、完全定位、不完全定位。

完全定位：工件的六个自由度被不重复地完全限制的定位。

不完全定位：允许少于六点的定位，即工件的六个自由度不

全都被限制的定位。

5、过定位、欠定位。

过定位：工件上的某个自由度被限制了两次以上的定位。

欠定位：工件的定位支承点数少于所应限制的自由度数，从

而使应该限制的自由度没有被限制的定位

6、什么是基本支撑？有哪些类型，各种基本支撑的使用特

点？

基本支撑：用于限制工件的自由度，即真正具有独立定位作

用的定位元件

类型：固定支撑、可调支撑、自位支撑

固定支承（装上夹具后，一般不再拆卸或调节）

1、支承钉：

特点：平头，用于光滑平面定位；圆头，因接触刚性差，夹

紧后会代来较大的安装误

差，所以一般用于未经机加工的平面定位；网纹顶面，与定

位面的摩擦力较大，可阻碍工件的移动，加强定位稳定性，常用

于粗糙表面的侧面定位。

2、支承板:

特点：应用于工件平面较窄，很难用支承钉布置成支撑三角

形；或工件刚度不足，夹

紧力和切削力又不能恰好落在支承点上时。

可调支承

用于工件上未经机械加工的表面，当毛坯的尺寸变化较大时，

便于调节。自位支承

特点：每一个自位支承只相当于一个定位点，限制一个自

由度，但由于增加了与工件接

触点的数目，可减少工件的变形。

应用场合：用在刚度不足的毛坯面或不连续的表面中定位，

此时虽然增加了接触点，却

可避免发生过定位。

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7、什么是辅助支撑?使用时应注意什么问题?

辅助支撑：用于增加工件的支撑刚性，不起限制工件自由度

的作用。

注意问题：辅助支承不应限制工件的自由度，或破坏工件原

来已经的自由度，因此辅助

支承的高度必须按定位件所决定的工件定位表面位置来调

节，一般每个工件

加工前均要调节一次。为此，当每一个工件加工完毕后，一

定要将所有辅助

支承退回到和新装上去的工件不相接处的位置。

8、定位套筒和剖分套筒的使用特点。

定位套筒：为圆孔定位件。

特点：结构简单；定心精度不高；一般利用套筒内孔与端面

一起定位，以减少工件的倾

斜，但若工件的端面较大时，定位孔应做得短一些，以免过

定位。

剖分套筒：为半圆孔定位件。

特点：下半孔放在夹具体上，起定位作用；上半孔装在可卸

式或铰链式的盖上，仅起夹

紧作用。主要适用于大型轴类零件的精密轴颈定位，以便于

工件安装。

9、何谓定位误差、基准不重合误差、基准位移误差？

定位误差：工件上被加工表面的设计基准（零件图上尺寸标

注的基准）相对于定位元件

工作表面（定位基准）在加工尺寸方向上的最大变动量，称

为定位误差。

基准不重合误差：工件的定位基准与设计基准不重合

基准位移误差：由于夹具定位元件和工件定位面本身有制造

误差，使工件的定位面与定

位元件的工作表面之间存在间隙

10、对工件夹紧的基本要求有哪些？

夹得稳：不得破坏工件原有的稳定定位；夹紧机构的动作应