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电缆敷设施工方法

一、施工流程

施工准备→电缆支架安装→过渡支架制作安装→电缆管加工及

埋设→电缆敷设→电缆防火施工→质量验收

二、施工准备

1、熟悉施工图纸，了解电缆需用规格数量及电缆走向。

2、电缆沟施工时配合埋设电缆管孔及从主地网上引出接地扁铁

到电缆沟。电缆埋管主要是由主变、户外照明的埋管，检修箱、端子

箱与电缆沟接口部分需要留出电缆沟的缺口。电缆沟施工完后，检查

电缆沟预埋件的位置及牢固性。

3、核对到货的电缆型号规格，最好能开封口进行检查。

4、准备好电缆敷设施工需用的工器具。

三、电缆支架安装

1、本工程电缆支架均有我公司铁塔厂加工并经镀锌处理，对到

货的电缆支架安装前应进行检查，对变形过大的应进行校正或回厂进

行处理。

2、本工程的电缆支架规格按电缆沟的截面大小而定。1200×1200

的控制电缆沟为双排7层支架、电力电缆沟为双排5层支架。1000×

1000电缆沟为双排5层支架，800×800电缆沟为双排4层支架。600×

600电缆沟为单排3层支架。电缆支架层间距离不等距排列，电力电缆

的层间距离大于控制电缆层间距离。电缆支架之间的距离，本工程一

般为800mm。

3、电缆支架安装应牢固，横平竖直，各电缆支架同层横档应在

同一水平面上。在有坡度的电缆沟上安装的电缆支架，应有与沟相同

的坡度。

4、电缆支架安装后，在电缆敷设前电缆水平支架突出角钢须安

装护套，防止划伤电缆敷设人员。

5、电缆沟内的接地带应贯通，连接牢靠，搭焊质量符合接地焊

接要求。

6、电缆支架焊接完毕，应对所用焊接部分进行防腐处理并补漆。

四、电缆管加工及埋设

1、电缆保护管都用镀锌钢管，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著

的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀。金属电缆管

应可靠接地。

2、电缆保护管在弯制时要遵循以下原则：电缆管弯制后不应有

裂缝或显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，管口

不得有毛刺和尖锐棱角。电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆得最小

弯曲半径。所弯制保护管的角度大于90°。每根电缆管弯头不应超过

3个，直角弯不应超过2个。

3、管连接时，金属电缆管应安装牢固，密封应良好，两管口应

对准，套接的短套管的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，

金属电缆管不宜直接对焊。采用套接时套管两端应封焊，且要进行防

腐处理，最后刷环氧富锌漆。

4、电缆管敷设应横平竖直，且电缆管敷设时每个间隔应保持电

缆管与设备支架之间距离一致，保证整体美观。

5、机构的电缆管应使管口与机构箱底板上部平齐，各电缆管之

间用电焊点牢，并涂以环氧富锌漆。电缆管与保护帽以上设备支架杆

间不得焊接，防止损伤锌层，在杆底部引一根扁钢或角钢至电缆管底

部，两头焊接，起到支持电缆管及接地作用，必须做好防腐处理，焊

接部位一定要放在保护帽内，做完的效果必须保证在0米以上无焊点

及角钢或扁钢外露。电缆管之间的点焊必须在隐蔽部位，一般点在电

缆管后侧。

6、保护管与操作机构交接处要有相对活动裕度（防止不均匀沉

降对操作机构的影响）。

7、金属软管：测量电缆外露部分的长度，选择或制作合适的电

缆软护管。将电缆穿入软护管，两端固定即可，最后进行接口封堵。

五、电缆敷设施工

1、施工流程图

施电缆布置设计电缆敷设电缆固定和就位质

工量

准验

备收

形成电缆敷设计划表或清册

2、电缆敷设前准备和布置设计

（1）电缆敷设前，技术部分应详细审核图纸和电缆清册，对设

计院漏列电缆或错列的电缆（芯数或截面有误、电缆型号有误及电缆

始端终端有误等）要及时在电缆清册上