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各种螺纹阀门安装方案

螺纹阀门的安装过程中要严格按照设计文件要求进行。

安装步骤为：阀门的检查——阀门的清洗——阀门的安装——阀

门的强度和严密性试验

1、阀门的检查

阀门的检查包括外观检查和质量检查，主要检查阀门是否具有使

用功能。

阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。阀门

内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。

阀座与客体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。阀芯与阀座是

否吻合，密封面有无缺陷。阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无

弯曲、螺纹有无损坏。

阀托与填料压盖是否配合妥当。阀门开启是否灵活，有无卡住现

象。对于阀门检查中发现的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不

能安装。

2、阀门的清洗

阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦

拭，除去阀腔及各零件上的污物及锈漆清洗后，保持零件干燥，重新

更换己损坏的垫片和填料。如发现密封面受到损伤，还应视损伤情况

进行研磨或更换。

3、阀门的安装

阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和

检修，安装高度一般以手轮距地面1-1.2m为宜。对安装在距操作面

1.8m以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，以方便操作。

对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。水平并排管路

上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置：垂直并

排管道上的阀门最好安装高度一致。阀门安装应在关闭状态下进行，

搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与

阀杆。螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和

检修。阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定，使其传

动灵活，指示准确。

4、阀门的强度和严密性试验

➢有合格证的阀门，在出厂前已进行了强度和严密性试验。安装

前还应从每批中抽查10%(至少1个)，做严密性试验。若有不合格，

再抽查20%；若还有不合格则要逐个进行试验。如因存放时间太长或

运输过程中有损坏，则应在安装前重新逐个作强度和严密性试验。阀

件试验应在阀门试压检查台上进行。

➢强度试验：公称压力在3.2MPa以下的阀门，其试驻玉力为公

称压力的1.5倍。阀门作水压强度试验对，立尽量将体腔内的空气排

尽，再往体腔内充灌洁净水:试验间阀、截止闸，闸板或阀瓣应打开，

压力从通道一端引人，出口一端堵塞。试验带有旁通的阀门，旁通阀

也应打开。试验时，压力应逐渐升高至试验压力恒压不少于5分钟，

压力不降，壳体、填料无渗漏现象为合格。

➢严密性试验:严密性试验、除蝶阀、止回阀、底阀外的阀门，

一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍工

作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。试验闸阀时，应保持体

腔内压力和通路。端压力相等。试验方法是将间阀关闭，水从通路一

端引入，在另一瑞检查其严密性。在压力逐渐除去后，从通路的另一

端引人水。重复进行上述试验。公称压力小于1.0MPa，且公称直径

≥600mm的闸阀可不单独进行水压强度和严密性试验。强度试验在

系统试压时应按管道系统的试验压力进行。

5、安装前的二次检查

安装前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。

还应检查填料及压盖螺栓，须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否

灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭，不

合格的阀门不能进行安装。

6、阀门安装过程中的搬运要求

阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏。阀门吊装时，绳索应

拴在阀体上，切勿拴在手轮或阀杆上，以防阀杆弯曲或折断。阀门应

安装在维修、检查和操作方便的地方，室外埋地敷设的给水管阀门要

设阀门井。

7、阀门的水平安装

在水平管道安装时，阀杆应垂直向上，或者倾斜某一角度，如果

阀门安装在难于接近的地方或者较高的地方，为了便于操作。可以将

阀秆装成水平，同时再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置

在操作时要求灵活，指示准确