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危险作业管理

危险作业管理

在作业过程中，因为危险作业而发生的事故比比皆是，危险作业

时的防护则显得尤为重要。

危险作业

共分为十一种，有动火作业、高处作业、临时用电作业、动土作

业、盲板抽堵作业、设备检修作业、断路

作业、有限空间作业、外来施工作业、吊装作业、熏蒸作业。

在此，我们重点说明动火作业、高处作业、有限空间作业、临时

用电作业、动土作业和吊装作业这六

类员工日常工作中普遍存在，而又较容易发生意外的危险作业。

第一节危险作业许可管理

一、危险作业的定义

危险作业是指当生产任务紧急或特殊，且不适合执行一般性的安

全操作规程，作业过程中容易发生人

身伤害或财产损失且事故后果严重，需要采取特别控制措施后才

能进行作业的活动。

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二、危险作业安全管理一般性要求

1.必须制定有针对性的相应管理制度，对如何进行申请、风险分

析、措施制订和确认、监测与监护、审核审批、应急管理等方面作出

规定；

2.作业前，应对参加作业的人员进行安全教育

3.危险作业安全许可证必须严格落实；

4.作业人员必须持证上岗（特种作业人员）、授权上岗；

5.作业现场必须有相关的特殊作业安全许可证、有警示标志和警

戒、现场监护；

6.业现场的安全措施必须已得到相关人确认；

7.相关人员必须按要求现场确认、签字；

8.必须加强作业过程监督。

三、危险作业许可管理流程

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第二节危险作业基础知识及管理要求

一、动火作业

1.定义：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产

生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。常见动火作业包括但不限于：

（1）各种焊接、切割作业；

（2）使用喷灯、火炉等明火作业；

（3）煨管、熬沥青、炒沙子等施工作业；

（4）打磨、喷沙、锤击等产生火花的作业；

（5）临时用电或使用非防爆电动工具等；

（6）使用雷管、炸药等进行爆破作业；

（7）在易燃易爆区使用非防爆的通讯和电气设备；

（8）其他动火作业。

动火作业实行作业许可，除固定动火区外，在任何时间、地点进

行动火作业时，应办理《动火作业安全许可证》。动火作业共有三个

分级：特级动火作业、一级动火作业、二级动火作业。

特殊危险动火作业：指在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装

置、输送管道、储罐、容器（油罐、油箱、油槽车、储存过可燃易燃

物品的容器）等部位及其它特殊危险场所的动火作业。

2.动火作业的危险因素

火灾与爆炸

灼伤或烫伤

机械伤害

中毒或窒息（包括介质、焊接烟气）

紫外线及红外线辐射

触电

噪声

其他

3.动火作业应注意的几个问题

（1）四不动火原则：没有动火审批不动火，动火监护人不在现场

不动火，防火措施不落实不动火，动火部位、时间与动火证不符不动

火。对不符合“四不动火”要求的，有权拒绝动火。

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（2）动火作业前：

①进行危害识别，判断属于几级动火，动火作业中可能遇到哪些

危害因素。

②了解动火现场消防水源情况，消火栓位置及周围环境情况(消防

通道位置、宽度，供电线路走向及电

压，报警电话位置等)；

③根据动火现场具体情况，配备适当的消防器材。

（3）动火作业中：

①检查动火本体有无异常；

②动火环境条件有无变化（如天气变化等）；

③动火周围装置、设备、管线和生产情况有无异常；

④气瓶胶管接头是否松动，脱落。

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（4）动火作业后：检查现场余火是否熄灭，切断动火设备气源、

电源。

二、高处作业

1.定义：国家标准GB/T3608-2008《高处作业分级》规定：“凡

在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都

称为高处作业。”

2.高处作业类型

临边作业