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钢结构涂装施工方案

（一）钢结构防腐涂装概述

钢构件除现场焊接、高强螺栓连接部位不在制作厂涂装外，其余部位均在在

制作厂内完成底漆、中间漆涂装，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。

（二）钢结构防腐涂装要求

1、钢材表面采用喷砂（抛丸）除锈方法，除锈等级应符合《涂覆涂料前钢

结构表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清

除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011规定中的

sa2.5级。

2、底漆：无机富锌底漆，漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。

3、中间漆：采用无机富锌一道，漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。底

漆涂覆完成后24小时内立即进行。

4、面漆：漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。颜色由业主定色。

（三）涂装设备

设备名称用途特点相关说明

高压无气喷涂机用于防腐涂装喷涂喷涂压力适中，对涂料雾

化良好

电动空气压缩机为喷涂提供气源可根据喷涂机的效率选

用，移动方便

电动搅拌机用于油漆调配时的搅可调节搅拌速度，搅拌后

拌使涂料混合均匀，携带方

便，易操作

（四）防腐涂装施工工艺

1、涂装材料要求

现场补的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，随钢构件分批

进场。

2、表面处理

采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰

尘、油污及附着物彻底清除干净。

3、涂装环境要求

涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要

高于露点温度3℃以上。此外，应在相对湿度低于85％的情况下才可以进行施

工。

4、涂装间隔时间

（1）经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过5小时。

（2）一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已达到

规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。

（3）如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装，则应该用细砂纸将前

道漆打毛后，并清除尘土、杂质以后再进行涂装。

5、涂装要求

在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。

（五）油漆补涂施工

1、油漆补涂部位

因钢结构运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损，所以，在钢构件

安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补，修补之后才能进行下一道

漆的涂装。

序号补涂部位补涂内容

1现场焊接焊缝底漆、中间漆

2现场运输及安装过程中破损的部位底漆、中间漆

3高强螺栓连接节点底漆、中间漆

2、涂装过程各环节注意事项

（1）钢构件出厂前不要涂装的部位：高强度螺栓节点摩擦面；工地焊接部

位及两侧100mm且要求满足超声波探伤范围。当工地拼接部位及两侧应进行不

影响焊接的除锈处理。

（2）焊接区除锈后涂可剥型专用坡口焊保护底漆两道。构件安装后需补漆

的部位：高强度螺栓未涂漆的部分、工地焊接区、经碰撞脱落的工厂油漆部分，

均需涂防锈底漆一道。

（3）现场补漆：对已做过防锈底漆，但有损坏、反锈、剥落等的部位及未

做过防锈底漆的零配件，应做补漆处理。具体要求为：以环氧富锌作修补防锈底

漆，再按所在部位，配套依次做封