《GBT 42601.1-2023石油、重化学和天然气工业 润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备 第.pptx

《GB/T42601.1-2023石油、重化学和天然气工业润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备第1部分：一般要求》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;新标准的主要内容;新标准对石油工业的影响;企业如何应对新标准;PART;主要用于旋转轴与静止部件之间的密封，如机械密封、填料密封等。;密封性;根据设备的工作压力、温度、介质特性等因素，选择合适的轴密封系统。;PART;明确了天然气控制油系统的基本功能和性能要求;;对控制油系统的过滤精度提出了更高的要求，以减少杂质和颗粒对系统的损害。;PART;保证设备润滑;合理性;;PART;;轴密封技术的性能要求;根据介质的压力、温度、腐蚀性等因素，选择合适的轴密封技术。;PART;合理布置油泵、油箱、阀门等部件，减少管道长度和弯头数量，降低系统压力损失。;强化安全防护措施;;PART;适应性;配置要求;PART;;;;润滑系统的监测与故障诊断;PART;故障诊断方法;;PART;高效节能泵的选择;定期检查和更换润滑油;;;PART;;;润滑油使用记录;PART;密封材料种类及其特点;密封材料选择原则;PART;冗余设计;;在使用过程中，定期对系统进行检查和维护，及时发现并排除潜在故障。;PART;润滑系统污染的原因;;采用高精度过滤器，有效去除油液中的固体颗粒和胶体。;提高设备可靠性;PART;;温度范围;耐久性评估;;PART;;根据实时监测数据，自动调整油系统的运行参数，保证系统稳定运行。;对传输的监测数据和控制指令进行加密处理，确保信息安全。;标准化接口;PART;;;;应急预案;PART;;;;PART;每隔一定时间（如每运行500小时）检查密封件磨损情况，及时发现并处理磨损严重的密封件。;根据设备使用情况和润滑油性能，制定合理的润滑油更换周期，一般不超过设备规定的使用时间。;保持清洁;PART;;;应急处理预案的内容;PART;;;通过振动传感器检测设备的振动信号，分析轴承、齿轮等部件的磨损情况。;PART;;密封结构设计优化;;智能化技术;PART;密封油系统简介;天然气调压站润滑油系统;;PART;包括润滑油的黏度、抗磨性、耐腐蚀性、抗氧化性等关键指标。;;PART;;;PART;;;PART;;密封件故障排查与处理;控制系统失灵;PART;;维护性;提高润滑油的清洁度，减少设备磨损和故障。;PART;设备检查;;确认所有部件已正确安装，无遗漏或错误。;PART;压力控制;理论学习;PART;采用生物降解基础油，降低环境污染，提高液压系统的可靠性和寿命。;润滑脂类产品;;PART;耐磨材料种类;耐磨材料需具有优异的耐磨性能，能够长期保持密封环和轴承的稳定运行。;根据密封形式和要求;PART;过滤精度高;高效过滤器的选择因素;PART;;根据设备的要求和工作环境选用合适的润滑油，以保证油液的性能和稳定性。;定期检查温度控制系统;PART;密封件材料不适应;;PART;;酸值检测;利用红外光谱仪对油品进行非接触式检测，快速分析油品的成分和性能。;;PART;在选型时未充分考虑实际工况需求，如温度、压力、介质等，导致设备性能无法满足要求。;;PART;润滑系统设计与优化;;;PART;;;在轴密封系统中引入传感器技术，实时监测密封状态，提高故障预警能力。;PART;提高系统可靠性;智能化监控平台的功能;PART;高效润滑剂应用;;液压泵和阀的选用;;PART;;拆卸顺序;;PART;确保天然气控制油系统的所有设备完好无损，无泄漏、无损坏。;;;PART;用于测量润滑系统中各点的压力值，判断系统压力是否正常。;测量润滑系统中流体的流量，确保各润滑点得到足够的润滑。;;温度计;PART;优点;;碳纤维材料具有高强度、高模量、低密度、耐腐蚀等特性，且自润滑性能良好。;;PART;压力波动原因;泵的脉动对压力波动的影响;阀门开度越小，节流作用越明显，压力波动越大。;管道支撑;PART;保障设备稳定运行;预防性维护计划的制定;预防性维护计划的执行与监督;PART;;;定期检查;故障预防;PART;;;;PART;研发更加高效节能的控制油系统，减少能源浪费，提高系统效率。;推广使用环保型液压油，降低对环境的污染。;压力监测与预警;THANKS