6、电弧焊工艺课件.ppt

TIG焊接工艺实例厚度0.25~2.0薄板的自熔对接端接管道TIG打底焊+焊条电弧焊飞机高压管道的TIG焊工艺直径Φ≥10×1.5管道的TIG焊接工艺自行车支架脉冲TIG焊接工艺厚度3.0—12.0开坡口对接焊（打底焊）耐热钢的焊接：耐热钢焊接接头性能的基本要求1.接头的等强度和等塑性2.接头的抗氢性和抗氧化性3.接头的组织稳定性4.接头的抗脆断性5.接头的物理均一性其它工艺要素:母材规格（板厚S、管Φ×S）坡口形式（IVYXUXK等）接头类别：板状、管状、管板状、接头形式：对接、角接、T字接、搭接、焊接位置：平焊、立焊、横焊、仰焊、 垂直固定水平固定 焊接工艺规范参数：焊接层次焊材直径（焊条焊丝钨极）电流种类极性干伸长度保护气体成分和流量喷嘴直径钨极伸出长度焊枪倾角（行走角工作角）清根要求清洁宽度焊接电流电弧电压焊接速度送丝速度脉冲电流基本电流脉冲频率脉冲宽度起弧电流收弧电流上升时间下降时间点焊时间GMAW法的焊接工艺参数：影响GMAW法焊缝熔深，焊道几何形状和焊接质量的工艺参数：1.焊接电流（送丝速度）6.焊枪工作角2.电弧电压（熔化速度）7.焊枪行走角3.焊接速度8.焊接接头位置4.焊丝伸出长度9.焊丝直径5.极性（直流反接）10.保护气体成分和流量熔焊热影响区性能特点分析对象是低合金高强钢，着重考察力学性能变化---材料基础知识焊接热循环特性焊接热影响区性能特征①硬化问题②软化问题③脆化问题*焊接热循环特性（WH、Tmax、tH、t8/5）℃*热影响区性能一般特征

碳当量

对高强钢热影响区硬化的影响

工艺参数

对高强钢热影响区硬化的影响16Mn-SMAWδ=16mmWI---熔合线焊接线能量对熔合区韧性的影响①不含V、Ti、Nb的高强钢，线能量E具有最佳值。②含有能形成碳化物或氮化物的元素V、Ti、Nb的高强钢，焊接时易过热，须限制线能量E。

最佳焊接线能量的确定（与t8/5有关）*最佳线能量

与最佳焊接参数图的结合优质焊缝的形成---

须明确两种质量标准QA---质量控制管理标准QB---断裂韧度控制标准两种质量标准（IIW---V）：焊接检验外观检查无损探伤□Χ射线探伤（RT）□超声探伤（UT）□渗透探伤（PT）□磁粉探伤（MT） 焊接缺欠分析---

致密性问题焊接缺欠类型缺欠容限分级焊缝热裂纹焊接热影响区冷裂纹焊缝气孔焊接缺欠分类：

①从表观上分类（广义的缺欠）成型缺欠：咬边、焊瘤、余高、未焊透，错边、焊脚尺寸不足、变形结合缺欠：裂纹、气孔、未熔合性能缺欠：硬化、软化、脆化、耐蚀性恶化、疲劳强度下降焊接缺欠分类

②从主要成因上分类（广义的缺欠）构造缺欠：构造不连续缺口效应焊缝布置设计不当引起的应力与变形工艺缺欠：咬边、焊瘤、未焊透、未熔合冶金缺欠：裂纹、气孔、夹杂物、性能恶化焊接缺欠分析：

①焊缝热裂纹（结晶裂纹）冶金因素：①限制杂质（特别是S)②调整焊缝成分工艺因素：①控制成型系数φ=B/H②降低熔合比（减少母材的影响）