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RFID帮助企业减少工具丢失，节省成本

工具遗失对企业造成的损失远远超过购买时支付的费用，工人的工时都浪

费在寻找工具的时间上，甚至还会造成生产的宕机，最终造成生产延误。对于

制造商来说，工具管理不善所产生的蝴蝶效应会直接对整个企业的生产流程管

理产生不利的影响。

 在这种情况下RFID技术便应运而生。抗金属RFID标签可以被安装在每个

单独的工具上为工作人员提供详细的使用信息，比如谁用过它，在哪里用，以

及工具进出库的记录等。自动化的工具追踪不仅能够避免上述问题产生，还能

帮助企业完善工具管理，避免不必要的工具费用支出，对工具的维护建立系统

的管理流程，提高使用效率。

 基于RFID技术的自动化工具管理系统可以与企业ERP系统进行对接，从而

全面优化企业的管理流程。不同的生产工序都会使用不同的工具，因此追踪产

线上在制品的流程和管理好工具都是非常重要的工作。

 RFID工具追踪还能够通过异物排除(FOD)来改善工作环境的安全性，并为企

业的工具设备维护、维修和运行（MRO）提供更多的支持。去年Xerafy与欧

洲一家航空公司服务提供商实施了一项关于FOD异物排除的RFID应用。该解

决方案大大减少了工具进出库管理登记的时间，由于人工错误的减少从而节省

工作人员寻找工具的时间。

 RFID工具追踪还有许多不同的应用，例如将工作人员的胸牌加RFID功

能，企业便可以准确追踪员工携带工具进出库的的过程，并且还可以记录工具

归还的时间。如果在门禁处加装RFID的读写器，可以更加详细且全天候地记

录工具和资产的使用情况。

 随着自动化进程的延续，企业甚至可以不再需要人工值守来管理工具，取而

代之的是拥有自动扫描功能的门禁系统。RFID技术还可以确保远程的工作地

点配备正确的工具和设备，并防止工具被盗和丢失。

 自动化的管理系统甚至能够帮助企业在短短几个月内实现投资回报，这当然

也取决于应用行业和所追踪的工具种类。

 来源：Xerafy

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