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高速冲压汽车端子模具调试教程

1、电线夹的强度调整

（1）请拧松固定螺栓；

（2）通过拧动调节螺栓调整电线夹的强度；

X方向拧动：电线夹的强度变轻

Y方向拧动：电线夹的轻度变强

（3）请用固定螺栓锁定调节螺栓并进行固定。

端子机模具调试方法介绍

注意：

当在压接端子后切断刀退回时，如果在发出（啪）的声音的同时

切断刀急速退回，说明夹力太强，请重新调整电线夹强度。

如果在发出声音的状态下长时间使用会造成切断刀的破损。

2、刀片的安装确认

（1）请确认各个刀片是否按照正确的次序进行安装

端子机模具调试方法介绍

参考：

1、26号刀片间垫片，请在每要改变剥皮长度时进行交换；

请放入扳厚（剥皮长度）为-1、0mm的垫片；

24号剥皮刀片，请根据所加工电线的粗细进行设定。

2、刀片固定螺栓的长度应是以下长度：

刀片固定螺栓（右）：剥皮长度+6mm；

刀片固定螺栓（左）：刀片固定螺栓（右）+2mm。

注意：

1、在对皮层外径较大的电线进行剥皮时，请拆卸25号电线夹；

2、切刀和剥皮刀的组合，根据电线的种类或尺寸会有不同，具

体情况，请咨询营销人员。

（2）刀片切入量的调整

请在拧松固定螺钉后，通过旋转刀片调节螺杆，调节刀片的切入

量：

X方向旋转：切入量变浅；

Y方向旋转：切入量变深。

端子机模具调试方法介绍

3、送端子位置调整

（1）请使用手动把手旋转剥皮部的凸轮轴，使滑块处于最大限

度后退的状态；

（2）请使用手动把手旋转端子机的机轴，确认端子是否送至正

常位置；

（3）如果送端子的位置不恰当，请通过调整压具的轴送端子微

调杆调整输送端子的位置。

端子机模具调试方法介绍

请使用手动把手缓慢的旋转机轴，将端子送到尽头的状态下停止

旋转，并利用输送端子微调杆调整输送端子的位置如下图：

端子机模具调试方法介绍

4、压接高度调整

（1）请使用手动把手旋转剥皮部的凸轮轴，使滑块处于最大限

度后退的状态；

（2）请将端子送至过压接位置一格的位置；

（3）使用手动把手旋转端子机的机轴进行端子的压接。如没有

达到适合的压接高度时，请拧松端子机证明的2个冲头安装板固定螺

丝，使用配套零件的调节棒，边观察端子压接高度边降低冲头杆，大

致的调整压接高度；

虽然在设计上，冲头杆上附着的刻度呈一个刻度的旋转可以升降

0、1mm，但是请只是将其作为参考。

（4）请左右均等的固定端子机冲头的2个冲头安装板固定螺丝；

（5）请利用压接高度微调杆和皮层高度微调杆，对压接高度进

行微调。

端子机模具调试方法介绍

注意：

防止压具的刀片和砧板直接碰撞；

需调整冲头杆时，请务必在上死点的条件下进行。

5、剥皮位置调整

（1）打开剥皮部背面的外罩，内有2个带有蝶形螺帽的螺栓；

（2）请完全拧松外侧的固定用蝶形螺帽；

（3）通过前后调整蝶形螺帽可使滑块整体前后移动，从而剥皮

位置发生变化；

（4）调整剥皮位置后，请用固定蝶形螺帽牢靠的对前后调整蝶

形螺帽进行固定。

端子机模具调试方法介绍

6、清除剥皮屑

请将过滤器的锁扣拉下，旋转过滤器至下部容器和上部的2根刻

印线相吻合后，将下部容器拔下。

端子机模具调试方法介绍

端子压榨的模具下部，端子碎渣会粘在上面，如果不去清除的话，

模具会倾斜或由于模具的破损导致制品不良的发生。

（1）模具放到垫子上面或取下时垫子位置不能变动，为了防止

可用两面胶将其固定；

（2）模具放在垫子开孔处；

（3）将模具放在垫子上时，在垫子上表面滑动放置就可以取出，

取出时往上面放模具时也要滑动取出。

端子机模具调试方法介绍

注意：垫子有空圆圈的方向开始，向反方向逆转90度，就是滑

动取下的方向。

预防端子模具由于磨损，变形等不确定关联引起的不良；