钢管安装(焊接)工艺施工方法.pdfVIP

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钢管安装(焊接)工艺施工方法--第1页

钢管安装(焊接)工艺施工方法

1、管道安装总体流程

原材料验收除锈防腐

设计交底与

现场测量检验

图纸会审

管子、材料及阀门验收

管子切割、下料

管子组队、焊接安装

支吊架安装支吊架制作

系统强度和严密性试验

系统清扫管道保温单体试运联动试车、交工

工艺管道安装流程图

2、管道安装

(1)安装准备

1)与管道有关的土建工程经检验合格,满足安装要求;与管道

连接的设备应找正合格、固定完成。

2)在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐与衬

里等已进行完毕。

3)管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误,内部已经清理

干净,不存杂物。

(3)管道安装

1)管道的坡度,可用支座下的金属垫板调整,吊架用杆螺栓调

整。

2)垫板应与预埋件及其它连接件的设置应便于抢修,并不得紧

贴墙壁、楼板或管架上。

3)合金钢管道不应焊接临时支撑物,如有必要时应符合焊接的

有关规定。

4)脱脂后的管子、管件及阀门,安装时必须严格检查;埋地管

钢管安装(焊接)工艺施工方法--第1页

钢管安装(焊接)工艺施工方法--第2页

道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施。

5)埋地管道试压防腐后,应办理隐蔽验收,并填写《隐蔽工程

记录》。

6)管道穿越道路,应加套管或砌筑涵洞保护。与设备连接的管

道,安装前必须将管道内部清理干净,其固定焊口一般远离设备。

7)当设计或设备制造厂无规定时,对不容许承受附加外力的传

动设备,在设备法兰与管道连接前,应在自由状态下,检查法兰的平

行度和同轴度,其偏差应在所规定的允许偏差之内。

8)管道系统与设备最终封闭连接时,应在设备连接轴上架设百

分表监视设备位移,设备位移值应在所规定的范围。

9)管道安装合格后,不得承受设计外的附加载荷。管道试压、

吹洗合格后,应对该管道与设备的接口复位检查,其偏差值应符合规

定,如有超差,应重新调整,直至合格。

管道安装允许偏差图(mm)

项目允许偏差

室外25

架空及地沟

坐标室内15

埋地60

室外

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