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现场管理展现了一个企业的形象和精神面貌,体现了企业管理水
平和产品质量,是衡量一个企业综合素质及管理水平的重要标志。
做好化工厂的现场管理,有助于增强企业的竞争力,消除“跑、
冒、漏、滴和“脏乱差状况,对提高产品质量和员工素质,
保证安全生产,提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要
的意义。
现场管理的定义
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生
产要素,包括人(工人和管理人员)、机(备、工具、工位器
具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信
(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使
其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、
文明生产的目的。
化工厂现场管理的内容
在现场管理中,有五个方面是需要注意的,也是工业制造企业管
理中所讲的五要素,即人机料法环(人员、机器、物料、方法、
环境)。
1、“人,即人的管理
现场管理归根结底是对人的管理。对新进员工,先形成定岗的初
步意向,然后到辅助岗位进行磨合。在磨合期,应以责任感强弱
为该员工最基本的评价基准,根据该员工的操作技能水平、熟练
程度等情况进行总评,以落实定岗。对初评不能担当本岗位者,
可通过培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜
任的目的。如再不能胜任,则谢绝录用。在日常生产中,管理者
应特别注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法
增加员工的工作信心和激情。
2、“机”,即机器备的管理
机器备是化工厂进行生产活动的物质条件。应根据备保养的
复杂性,对每台备定制“备责任牌,并落实专人负责。
分管部门应不定期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,
使每个备责任人形成自觉保养备的良好习惯。员工在交接班
的时候,必须有机器备运行情况的交接记录,一旦发现机器
备运行异常便可及时报告、及时维护。此外,还应定期组织安排
机器备操作培训或理论培训,以达到安全操作的目的。
3、“料,即物料的管理
物料管理是化工生产中的基本因素。应从领料人员开始着手,进
行专业的培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料的化学性质、
物理性质,对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物
料,严禁在车间停留,做到现领现用。领料人员必须对仓库原料
进行及时检验,严禁将不合格原料领进车间。为此,还应建立专
门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。
4、“法”,即操作法,指导书
操作法是引导操作的路线。责任部门宜派出经验丰富的老操作工
对新员工进行手把手教导,直到他们完全理解和掌握。为了减少
安全隐患,责任部门还根据原始记录、显示记录仪,不定期地进
行检查,提醒操作人员时刻保持警惕,做到操作与规定完全一致。
针对每个不同岗位,还应制定各岗位的职能考核细则,一周一小
评,一月一大评,奖罚根据考核细则所规定的条例进行,进一步
提高操作工在操作工序中的细心程度。
5、“环,即环境的管理
环境可直接影响到安全生产。应结合“整理、整顿、清扫、清洁、
素养的5S管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与
互查的方式,结合车间实际制定相应细则。各种用品、工具的摆
放规范,并成为一种习惯。责任部门应鼓励员工积极参加“合理
化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有效建议,并对
相关建议进行分析、完善、付诸实施,以达到不断改进的目的。
做好现场管理的措施
1、加强思想重视,悉心夯实管理
化工厂现场管理,应建立员工思想控制体系,悉心夯实管理。一
是重心下移。按照“解决问题在装置、工作重点在现场的要求,
带班干部应该深入挂点车间现场跟班靠前指挥,加强重点备、
生产环节的检查巡视,在第一时间、第一现场消除各类隐患。二
是强化执行。以工艺车间为重点,严格执行干部周末带班制度,
加强现场隐患排查、狠抓生产管理、劳动纪律。三是狠抓现场。
带班干部除正常现场巡查外,还要检查操作班长、班组安全员、
巡检工、中控工等履职情况,对冷冻站、叉车等单独作业岗位人
员进行督察,确保全员在岗率达到100%o四是注重整改。每周
定期组织备员、安全员和车间干部对各装置进行现场综合检查,
发现问题限期整改。五是狠抓质量。加强工艺过程中重要参数控
制和考核,严格工艺纪律,满足客户
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