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工艺技术研发安全管理制度

一、目的

为进一步落实安全生产责任制的主体责任，确保工艺技术研发过程中的安全管理工作常态化、制度化,及时消除各类安全隐患，减少安全生产事故的发生。根据国家《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国环境保护法》《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规以及公司环境和职业健康安全管理要求,坚持按照“谁主管，谁负责”和“一岗双责”的原则，结合工作实际，制定《公司工艺技术研发安全管理制度》.望各单位遵照执行.

二、适用范围

本制度适用于公司各单位工艺技术研发过程中的安全评价、防范和管理。三、职责

1、各生产单位负责工艺技术研发过程中安全评价和安全措施的制定、实施。

2、各职能管理部门负责工艺技术研究过程中相应职能管理范围内的安全制度的制定和监督管理.

四、工艺技术研发安全要求

(一)工艺试验安全要求

1、新增设备、新增危险源和环境因素

(1）工艺试验涉及到上新装备时,生产单位必须坚持安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”原则;

（2)工艺试验前，生产单位先对试验过程中可能存在的安全隐患进行排查，负责对试验过程中新增的危险源和环境因素进行辨识和识别，并制定相应的安全防护措施;

（3)生产单位须对增加的辅助设施制定相应的安全使用和管理制度;

（4）新增设备、新增危险源和环境因素，生产单位须对操作人员进行职业危害安全告知以及专门的安全教育培训。

2、对超出设备设计技术要求

工艺试验前,生产单位应进行设备安全能力校核，对生产中可能出现的安全隐患进行排查，并提出相应安全措施。设备安全能力校核由生产单位技术科、设备科编制、设备厂长、技术厂长审核签字；安全隐患排查、安全防护措施由安全科编制、生产厂长审核签字，两项同时完成后才能开始实施。

3、对以前从未使用过的新材料（如油、酸、气等)

（1）生产单位选用的新材料须符合公司环境与职业健康安全管理体系文件要求；

(2)生产单位必须了解、掌握选用新材料的安全技术特性，识别安全、环保、消防隐患,并采取有效的防护措施,制定应急处置预案。

4、调整工艺路线、工艺参数

试验前，生产单位要对新工艺路线的可行性进行安全、职业健康论证，确定并制定需要增加的安全防护措施；由安环科编制、生产厂长审核签字后实施。

5、原、辅材料发生较大变化

试验前，生产单位必须对原、辅材料涉及到的安全、环保因素进行确认，涉及到安全、环保因素的，由安环科编制安全、职业健康防护措施，生产厂长审核签字后实施。

（二）技术研发项目安全要求

1、新装备、新技术

（1)新装备所在单位必须坚持安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”原则;

（2)新装备、新技术实施过程中，要对新增的安全、环保因素须进行确认，由安环科编制安全、职业健康防护措施，生产厂长审核签字后实施；

(3)新装备试车前，要制定相应的试车规程（包括工艺、安全技术操作和设备使用维护）；新装备使用前，由生产单位制定相应的《工艺规程》、《安全技术操作规程》和《设备使用维护规程》，报技术、生产安全、装备等相关职能管理部门审批、备案;

（4)生产单位对新装备、新技术在使用过程中存在的危险源和环境因素进行识别,发现安全、环保因素的，由安环科编制安全、职业健康防护措施,生产厂长审核签字后实施；

(5)新装备、新技术试验前，生产单位必须对从业人员进行专门的安全教育培训和考试，并保留记录，考试合格方能上岗。

2、特殊设备和物资的安全要求

（1）特殊设备(指压力容器等）和特殊物资(指有害元素和油、酸等）安全使用须符合国家相关安全、环境、职业健康的法规要求;

(2)特殊设备（指压力容器等）和特殊物资的使用，须由专职操作人员进行操作，确认设备、物资在安全、正常状态下才能使用;

（3）有害元素(如砷、锑、铋等)和油、酸、气等液体的使用

a.由生产单位技术科提出书面申请，并经过技术、生产厂长审核签字后才能采购;

b.使用前，生产单位安环科应对存在的安全隐患进行排查,并制定安全使用和管理要求；

c.使用前,生产单位须向作业人员进行告知，并进行专门的安全教育培训。

（三）其他

在工艺试验、技术研发项目实施过程中不涉及以上内容的，按公司安全环保管理制执行。度

五、惩罚

公司各单位应按本制度的要求认真做好工艺技术安全的管理工作，及时消除工艺管理和技术研发工作中的事故隐患，对违反上述规定的,视情节处罚500—5000元,如因此造成安全、消防、环境、设备事故，依照公司《安全生产事故报告和调查处理管理办法》、《年度环境保护管理考核办法》、《年度职业健康安全目标及考核办法》、《年度消防安全工作目标与考核办法》的相