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XXX压铸有限公司

第四阶段开发总结报告

项目名称：序号：

在项目开发三个阶段工作的基础上，通过横向协调小组的共同努力现已完成APQP各阶段工作。

虽然我公司不承担设计责任，但通过对APQP参考手册相关内容的学习和理解，对其中有关制造性和装配

、设施、检验设备要求、分承包方开发、特殊特性的识别等方面进行了相应的分析。

在该项目开发的产品设计和开发阶段工作过程中，小组积累了一些开发的经验，主要的方法和经验有

针对顾客产品技术要求的产品图纸的评审，在产品图纸的评审过程中利用第一阶段所积累的相关经验

评审并在评审过程中考虑了产品的可制造性

在第一阶段初始特殊特性识别的基础上，吸纳现场操作人员的相关加工经验对产品和过程特殊特性进

性。

通过针对产品工艺和制造过程的分析得出了产品生产的设备、设施和工装的具体要求，在利用现有生

的具体要求。

通过对产品性能、特性要求的识别，针对关键的控制点在现有检验和测量设备的基础上制定了产品生

试验打下了基础。

由于顾客未提出样件制造的要求所以小组未在本阶段进行样件控制计划的编制，但小组仍然讨论了有

生产控制计划打下了相应的基础

在原材料分承包方开发的过程中，在第一阶段的工作基础上通过对材料要求的分析基础尚未采用新的

质量的基础上并节省了开发时间。

对体系进行了审核，按场地平面布置图检查清单、过程流程图检查清单、新设备、工装和试验装备检

程图、新设备、工装和试验装备、控制计划进行确认，保证生产装备工艺控制符合要求。

对涉及生产人员进行全面培训，使人员素质满足开发需求。

对生产循环时间进行分析，使生产计划合理安排，

根据实际生产能力和情况确定MSA分析计划，初始能力研究计划，保证在试生产阶段顺利完成。

在各阶段的开发过程中，通过对产品开发费用的监控工作，使费用未超出预算保证了整个项目经费利

通过小组的共同努力，在积累了一定项目开发的经验，这些都为以后项目的开发打下了基础，我们认APQP

项目开发小组：总经理：

告

经验有以下一些：

关经验，组成了多方论证小组对该产品的要求进行了相应的

特性进行了进一步的识别，补充了第一阶段中遗漏的过程特

现有生产设备的基础上提出了新工装的要求并确定了新工装

产品生产所需检验、测量和试验设备的清单，为产品检验和

论了有关控制计划的编制和项目要求为下阶段编制试生产、

用新的材料因此采用了原有的分承包方，这就在保证原材料

装备检查清单、控制计划检查清单对场地平面布置，过程流

经费利用和保证。

我们认为APQP各阶段的工作已经完成。