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退火机组工艺流程
一、基本技术参数
(一):原料工艺参数
1、原料材质:优质冷轧低碳钢
2、钢种:SPCC、SPCD、08F、08AL、Q195、Q215、ST12、08YU
22
3、抗拉强度:800N/mm(max),屈服强度:735N/mm(max)
4、原料规格:厚度:0.20-2.0mm,(目前最大上机厚度1.2mm)
宽度:700-1270mm
5、钢卷外径:Φ900-Φ1950mm,钢卷内径:Φ508mm
6、钢卷重量:最大重量:23吨,最小重量:7.5吨,
7、带钢条件:
2
7.1、表面乳液含油量:小于600mg/m单面
2
7.2、表面铁粉附着量:小于150mg/m单面
7.3、不平度:每1米不大于12mm
7.4、镰刀弯:每3米不大于6mm
7.5、边部:平直、无毛刺、无皱折、无裂纹和破裂
7.6、钢卷塔形:小于20mm
二、退火成品工艺参数
1、钢种:SPCC、SPCD、08F、08AL、Q195、Q215、ST12、08YU
22
2、抗拉强渡:560N/mm(max),屈服强渡:150-456N/mm(max),
4、成品规格:厚度:0.20-2.0mm,宽度:700-1250mm
5、钢卷内径:Φ508mm
6、钢卷重量:5-10吨,
2
7、后处理:涂油:500-2000mg/m
8、生产能力:30万吨
9、钢种分配:CQ板60%,DQ板40%
三、退火机组生产工艺参数
1、机组速度:入口段:190m/min,工艺段:150m/min,出口段:190m/min
2、光整机:轧制力:4000KN(max)延伸率:2%(max)
3、拉矫机:延伸率:2%(max)
4、退火炉生产能力:CQ(max):45吨/h
5、活套能力:入口活套:320m出口活套:320
二、机组工艺流程图
原料卷开包开卷机上卷横切剪切带头
焊机焊接脱脂段脱脂入口地下活套
立式退火炉加热、均热、还原退火水淬槽挤干辊
光整机光整带钢拉矫机拉矫直带钢出口地
下活套切边圆盘剪静电涂油机出口横切剪
分卷卷取机卷取卸卷小车卸卷称重台称重
打包成品卷
三、机组工艺流程说明
1、入口段
成品冷轧卷进入原料库后,吊到开包区进行开包,然后用吊车
吊到鞍座上等待上卷,开卷机卷筒的钢卷甩尾后,上卷小车将钢卷上
到开卷机卷筒上进行上卷,通过卷筒旋转和导板的作用,把头部破损
带钢进入横切剪进行剪切,等另一个开卷机生产完带尾停在焊机后,
将剪切好的头部带钢与在线带钢进行焊接。焊接后的带钢经过1#张
力辊进入脱脂段,脱脂段用50度以上的碱水两级清洗冷轧板表面油
污杂质,再由60度以上清水清洗带钢表面,带钢经挤干后进入烘干
机,烘干机对带钢进行80度蒸汽热风烘干。烘干后的带钢进入入口
活套。入口活套在焊接完启动后要逐步充套
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