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锅炉水冷壁检修手册标准规程检修工艺及质量标准.pdf

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锅炉水冷壁检修手册标准规程检修工艺及质量标准

1规范

序号名称规范单位数量材料备注

1Φ45×6245光管

前墙水冷壁管根20G

Φ45×5.4245内螺纹管

2Φ45×6245光管

后墙水冷壁管根20G

645X5.4245内螺纹管

3Φ45×6205光管

两侧墙水冷壁管根20G

Φ45×5.4205内螺纹管

Φ51×5.7220SA-210C

4后墙折焰角根内螺纹管

Φ45×5.422020G

5后墙悬吊管Φ63.5X13根23SA-210C内螺纹管

6延伸侧墙管Φ51×6.5根3820G光管

7前墙上集箱Φ273X50根1SA106B

8两侧墙上集箱Φ273X50根2SA106B

9后墙悬吊管出口集箱Φ273X50根1SA106B

10后墙垂帘管上集箱Φ273X50根1SA106B

2水冷壁结构

水冷壁采用外径Φ45mm的光管和内螺纹管,节距为57mm,管间的间隙为金属熔烧焊(或

用扁钢焊接)形成完全气密封炉膛。炉膛拆烟角是由节距为63.33mm,外径为651mm的内螺纹

管熔烧焊而成,炉膛延伸侧墙采用Φ51mm的光管,节距为114mm,采用扁钢焊接,水冷壁冷灰斗

炉底全部由外径445mm的光管熔烧焊组成,节距为57mm,水冷壁全部管子材料为碳钢,炉膛的

顶部管子由过热器管组成,外径为651mm,节距114mm,采用分段鳍片焊。

后水冷壁通过23根外径为Φ63.5mm的内螺纹管作为悬吊管承载,所有变管径部位,采用锻

压缩颈,在直径大的管端压成形,再与直径小的管端相焊。

所有分段鳍片管上表面设有耐火材料和内护板,内护板采用密封焊。

为了允许让过热器管系、悬吊管观察孔、吹灰器等穿过炉膛管子必须让孔。在管子和孔之

间以鳍片扁钢补焊,以使暴露在炉膛热烟气区的全部是金属表面。

炉膛水冷壁共有900根上升管,其中前后墙各219根,两侧墙各191根,切角部分每个切角

各20根,四个切角共计80根管子,循环回路包括前墙7个,后墙12个,

两侧墙各为7个,四个切角为21个,共计54个回路,每个回路中的管子根数和节流圈孔径,都不

相同,特别是四个切角中的后左,后右两切角,回路划分较细,这一切都是为了确保水循环的绝对

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