各种换热器的构造原理.pdfVIP

■螺旋板式换热器的构造原理、特点：

螺旋板式换热器是一种高效换热器设备，适用汽-汽、汽-液、液-液，对液传热。

它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行

业。按结构形式可分为不可拆式（I型）螺旋板式及可拆式（II型、田型）螺旋

板式换热器。

■列管式换热器的构造原理、特点：

列管式换热器（又名列管式冷凝器），按材质分为碳钢列管式换热器，不锈钢列

管式换热器和碳钢与不锈钢混合列管式换热器三种，按形式分为固定管板式、浮

头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积1〜500m2

可根据用户需要定制。

■换热设备介绍：换热设备是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设

备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此,要求制造换热设备

的材料具有抗强腐蚀性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、

钛、铝、错等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体

积大、导热差等缺点，用钛、铝、错等稀有金属制成的换热设备价格过于昂贵，

不锈钢则难耐许多腐蚀性介质，并产生晶间腐蚀。

■管壳式换热器的构造原理、特点：

管壳式换热器是进行热交换操作的通用工艺设备。广泛应用于化工、石油、石油

化工、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。特别是在

石油炼制和化学加工装辂中，占有极其重要的地位。换热器的型式。

■容积式换热器的构造原理、特点：

自动控温节能型容积式热交换器，它充分利用蒸汽能源、高效、节能，是一种新

型热水器。普通热水器一般需要配辂水水热交换器来降低蒸汽凝结水温度以便回

用。而节能型热交换器凝结水出水温度在45C左右，

或直接回锅炉房重复使用。这样减少了设备投资，节约热交换器机房面积，从而

降低基建造价，因此节能型容积式热交换器深受广大设计、用户单位欢迎。钢衬

铜热交换器比不锈钢热交换器经济，并且技术上有保证。它利用了钢的强度和铜

的耐腐蚀性，即保证热交换器能承受一定工作压力，又使热交换器出水质量好。

钢壳内衬铜的厚度一般为1.0mm

钢衬铜热交换器必须防止在罐内形成部分真空，因此产品出厂时均设有

防真空阀。此阀除非定期检修是绝对不能取消的。部分真空的形成原因可能是排

出不当，低水位时从热交换器，或者排水系统不良。水锤或突然的压力降也是造

成压负的原因。

■浮头式换热器的构造原理、特点：

浮头式换热器具一端管板与壳体固定，而另一端的管板可以在壳体内自由浮动。

壳体和管束对热膨胀是自由的，故当两种介质的温差较大时，管束与壳体之间不

会产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束可以容易地插入或抽出，这样

为检修和清洗提供了方便。这种形式的换热器特别适用于壳体与换热管温差应力

较大，而且要求壳程与管程都要进行清洗的工况。

■管式换热器的构造原理、特点：

DLG型列管式换热器利用热传导和热辐射的原理，烟道气通过管程与逆流通过壳程

的空气进行能量交换，从而达到输出洁净热空气的目的。该换热器结构紧凑，运

行可*，列管采用耐高温的薄壁波纹管，增加发传热面积和换热效率。广泛应用于

化工、制药、轻工等行业废气余热利用和空气加热。

■热管换热器的构造原理、特点：

热管是一种高效传热元件，其导热能力比金属高几百倍至数千倍。热管还具有

均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具

有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点，而且还具

有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流道便于分隔、互

不渗漏等特点。热管是由内壁加工有梢道的两端密封的铝（轧）翅片管经清洗并

抽成高真空后注入最佳液态工质而成，随注入液态工质的成分和比例不同，分为

KLS低温热管换

热器、GRSC-加温热管换热器、GRSC-扇温热管换热器。热管一端受热时管内工质

汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜

热。冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热

量从加热区传递到散热区。热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。

将热管元件按一定行列间距布辂，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管

的加热段和散热段隔开，构成热管换热器。

热管是由美国发明的，最初被用于航天技术和核反应堆，以解决向阳面和背阴

面受热不均匀。20世纪90年代被用于民用空调，由于其优越的导热性，受到越来

越广泛的重视，目前在计算机、雷达等高科技领域

被广泛应用。

■汽水换热器的构造