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蝴蝶结翻盖注射模设计

引导语：下面是小编为大家带来的一些关于蝴蝶结翻盖的注射模设

计，希望可以帮助到大家哦!

?1、塑件分析

?蝴蝶结翻盖材料为PP,收缩率为15permil;,PP属于结晶性塑

料,材料的柔韧性较好,伸缩率较高。流动性好,吸湿性小,具有良好的

耐折叠性,但其成型收缩范围大,收缩率大,易发生缩孔、凹痕、变

形,方向性强,注射时应严格控制成型参数。零件分上、下盖两部分,

上下盖的连接属于典型的塑胶铰链连接，类似于蝴蝶形状，故叫蝴蝶结

翻盖，这种翻盖可多次开合，需一次出模成型，广泛应用于洗发水和沐

浴露等洗涤用品中。为提高产品的美观程度和防止液体外溢,下盖口部

有环状凸筋,上下盖小孔配合精密,外观要求光滑,不允许有明显的分

型面接痕。上盖开启和闭合时，需要有弹性，手感松紧适当，自动到

位。每个塑件的弹性均衡，外观良好。

?2、模具设计方案

?(1)塑件属于大批量制品，为避免在塑件表面出现进料痕,保证

进料均匀,模具采用潜伏式浇口进料,浇口位置选在上下盖扣合处的下

盖部位，进胶点在制品合盖后不明显。

?(2)为避免在塑件表面产生接痕,塑件的上、下盖外形部分全部

设计在动模。分型面的选取见模具图，鉴于上盖的内表面在定模，开模

时，制品会粘定模，故在定模设计了顶出结构。3个型腔共用一组顶针

板，每个型腔定模加了4支顶针31。定模顶针板的顶出依靠黄弹簧30

的弹力，定模顶针板的回位依靠回针32碰推板回位。

?(3)由于塑件的下盖动模有螺纹，故设计了液压马达脱螺纹的机

构，通过尺寸齿轮传动脱出螺纹。

?(4)模具排位采用1出6，可以满足大批量生产的要求。

?(5)为了保证动定模合模的准确性，模胚的四边设计了4个精定位

边锁，给模具导向。

?(6)推板设计了滚珠导套，导柱采用无油槽型直线导柱，精准导

向。

?(7)动定模仁设计了充分的运水，动内模镶件17内有冷却水管

18，保证了冷却效果。

?(8)模具采用模数为2的标准齿轮，轴承也采用标准件，便于维

护。

?3、模具动作分析

?开模时，分型面打开，制品随在动模上，摆线液压马达启动，通

过齿轮传动，转芯11旋转带动制品出模，同时推板弹出。水口料通过

顶针26顶出，完成一次注塑循环。

?4、总结

?通过投产后的实践证明，模具设计合理，完全满足大批量生产的

要求。可供同类模具设计时参考。

?tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！