电动手推叉车培训.pptxVIP

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演讲人:

日期:

电动手推叉车培训

CONTENTS

电动手推叉车简介

电动手推叉车操作规范

安全防护措施与应急处理

维护保养与故障排除技能培训

政策法规与职业道德教育

实训操作与考核评估

01

电动手推叉车简介

电动手推叉车是一种以电能为动力源的手动叉车,通过电机驱动液压系统实现货物的升降、搬运等作业。

定义

电动手推叉车主要依靠蓄电池提供电能,通过控制器调节电机转速和转向,驱动液压泵工作。液压泵产生的压力油通过液压缸和活塞等执行元件,转化为机械能,实现货物的升降和搬运。

基本原理

定义与基本原理

结构组成

电动手推叉车主要由车架、电机、蓄电池、液压泵、液压缸、货叉等部件组成。其中,车架是整车的支撑结构,电机提供动力,蓄电池储存电能,液压泵和液压缸组成液压系统,货叉用于承载货物。

功能

电动手推叉车具有升降平稳、操作灵活、节能环保等优点。通过控制手柄可以方便地实现货物的升降和搬运,提高作业效率。同时,电动驱动方式相比传统手动叉车更加省力,降低了操作人员的劳动强度。

结构组成及功能

VS

电动手推叉车广泛应用于仓库、车间、超市等场所的货物搬运和装卸作业。特别是在狭窄通道和有限空间内,其小巧灵活的车身和高效的作业性能更具优势。

优势

相比于其他类型的叉车,电动手推叉车具有以下优势:首先,电动驱动方式使得操作更加便捷且环保;其次,紧凑的车身设计使其适用于各种狭窄空间;最后,较低的成本和维护费用为企业节省了大量开支。

应用场景

应用场景与优势

02

电动手推叉车操作规范

确保电池电量充足,能够满足工作需求。

检查电量

了解作业区域的地形、障碍物及安全通道。

熟悉环境

01

02

03

04

确认电动手推叉车外观完好,无损坏或缺失部件。

检查车辆

根据货物大小和重量,调整货叉宽度和高度。

调整叉车

操作前准备工作

启动与行驶操作流程

正确启动

按照启动程序打开电源,观察仪表盘显示是否正常。

平稳起步

缓慢踩下加速踏板,使叉车平稳起步,避免突然启动。

安全行驶

在行驶过程中,注意观察周围环境,保持车速适中,避免急转弯或急刹车。

爬坡操作

在爬坡时,应提前加速,保持稳定的动力输出,防止货物滑落或叉车熄火。

对准货物

将货叉对准货物下方,确保货物平稳放置在货叉上。

调整货叉

根据货物高度,适当调整货叉高度,避免货物在运输过程中发生倾斜或滑落。

匀速升降

在升降货物时,应保持匀速操作,避免货物因突然升降而受损。

安全卸载

将货物运送到目的地后,应确保周围环境安全,再缓慢放下货物。

装卸货物技巧及方法

选择合适停车地点

将电动手推叉车停放在平坦、无障碍物且不影响其他车辆通行的地点。

关闭电源并拔下钥匙

停车后应立即关闭电源,拔下钥匙,确保车辆安全。

定期检查与保养

定期对电动手推叉车进行检查和保养,包括清洁车辆、检查轮胎磨损情况、更换液压油等,以延长车辆使用寿命并确保安全性能。

停车与保养注意事项

03

安全防护措施与应急处理

选择符合安全标准的头盔,确保在作业过程中头部得到有效保护。

穿戴防砸、防穿刺的安全鞋和手套,防止重物坠落或尖锐物品伤害。

根据作业环境选择适当的工作服,避免裸露皮肤与有害物质直接接触。

如安全眼镜、防尘口罩等,根据具体作业需求选择并正确佩戴。

安全防护装备选择及佩戴要求

头部防护

手足防护

身体防护

其他装备

详细了解作业环境中的潜在危险源,如电气线路、重物坠落、机械伤害等。

危险源识别

对识别出的危险源进行风险评估,确定其可能造成的伤害程度和发生概率。

风险评估

根据风险评估结果,制定相应的安全防护措施,降低或消除风险。

制定措施

危险源识别与风险评估方法

01

02

03

应急处理预案制定及演练实施

预案制定

结合可能发生的紧急情况,制定应急处理预案,明确应对措施和责任人。

02

04

03

01

演练评估

在演练结束后进行评估,总结经验教训,不断完善应急处理预案。

演练计划

定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力,确保预案的有效性。

应急物资储备

确保应急处理所需的物资和设备储备充足,方便在紧急情况下迅速投入使用。

04

维护保养与故障排除技能培训

日常检查保养项目清单

车身外观检查

确认车身无明显划痕、变形或损坏,各部件连接紧固。

轮胎检查

检查轮胎磨损情况,及时更换磨损严重的轮胎,确保行车安全。

电池检查

检查电池电量及电池连接线路,确保电池性能良好。

液压系统检查

检查液压油量及油质,确保液压系统正常工作。

叉车无法启动

检查电池电量、启动开关及电路连接,排除故障点。

常见故障诊断及排除方法

01

叉车行驶缓慢

检查轮胎气压、电机及传动系统,及时进行调整或更换。

02

叉车升降失灵

检查液压系统、升降油缸及操控阀,确保各部件正常工作。

03

叉车发出异常噪音

检查各部件连接、轴承及润滑系统,及时

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