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电厂脱硫检修技能培训
演讲人：
日期：
脱硫检修背景与意义
脱硫系统设备及工艺流程
脱硫检修基础知识与技能
脱硫系统常见故障诊断与排除
脱硫检修安全操作规范及注意事项
实际操作演练与考核评估
总结回顾与展望未来发展趋势
目录
脱硫检修背景与意义
01
介绍当前国内外电厂脱硫技术的主要类型、应用状况及发展趋势。
国内外脱硫技术应用
详细解析脱硫系统的关键组成部分，如吸收塔、浆液循环泵等，并阐述其工作原理。
脱硫系统组成与工作原理
分析电厂脱硫技术的脱硫效率，以及达到国家环保排放标准的要求。
脱硫效率与排放标准
电厂脱硫技术现状
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降低脱硫运行成本
有效的脱硫检修能够减少因设备故障导致的停机时间，降低运行维护成本。
保障脱硫系统稳定运行
脱硫检修能够及时发现并处理脱硫系统存在的问题，确保其稳定、高效运行。
延长脱硫设备使用寿命
通过定期检修，可以预防和减少脱硫设备的磨损和故障，从而延长其使用寿命。
脱硫检修重要性
培训目标与期望效果
提升脱硫检修技能水平
通过专业培训，使学员全面掌握脱硫检修的技能和方法，提升实际操作能力。
增强故障诊断与处理能力
培养学员具备对脱硫系统故障进行准确诊断和快速处理的能力。
提高安全意识与防范能力
加强学员在脱硫检修过程中的安全意识，提高安全防范和应急处理能力。
促进团队协作与沟通
通过培训过程中的团队实践，增进学员间的沟通与协作，提高团队整体效能。
脱硫系统设备及工艺流程
02
脱硫系统组成及设备功能
包括烟道、烟气挡板、增压风机等，用于将烟气引入脱硫系统，并控制烟气的流量和压力。
烟气系统
主要由吸收塔、浆液循环泵、氧化风机等组成，用于在吸收塔内通过浆液循环和氧化空气的作用，脱除烟气中的二氧化硫。
由石膏旋流器、真空皮带脱水机、石膏仓库等组成，用于处理吸收塔内产生的石膏浆液，得到含水率合格的石膏产品。
吸收系统
包括石灰石粉仓、石灰石浆液罐、浆液输送泵等，用于制备一定浓度的石灰石浆液，以供脱硫反应使用。
石灰石浆液制备系统
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石膏脱水系统
烟气引入
原烟气通过烟道和烟气挡板进入脱硫系统。
浆液制备
石灰石粉与水按一定比例混合制备成石灰石浆液，通过浆液输送泵送至吸收塔。
二氧化硫吸收
在吸收塔内，烟气中的二氧化硫与石灰石浆液发生化学反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙（石膏）。
石膏脱水
吸收塔内的石膏浆液经石膏旋流器进行初步脱水，再通过真空皮带脱水机进一步脱水，得到合格的石膏产品。
烟气排放
经脱硫处理后的净烟气通过烟囱排入大气。
工艺流程简介
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通过监测和控制烟气系统的流量和压力，确保烟气稳定进入脱硫系统。
吸收塔内浆液的pH值是影响脱硫效率的关键因素，需通过自动控制系统维持在一定范围内。
石膏产品的含水率、纯度等指标需达到相关标准，以确保石膏的综合利用价值。
各设备的运行参数如温度、压力、流量等需实时监控，确保设备稳定运行，保障脱硫效果。
关键参数与控制指标
烟气流量与压力
浆液pH值
石膏品质
设备运行参数
脱硫检修基础知识与技能
03
准备工作
熟悉脱硫系统机械设备的基本构造和性能，准备必要的检修工具和材料。
拆卸与检查
按照规定的步骤拆卸设备，对各个部件进行细致的检查，记录磨损和损坏情况。
维修与更换
根据检查结果，对磨损的部件进行维修或更换，确保设备恢复正常状态。
组装与调试
按照拆卸的相反顺序组装设备，并进行必要的调试，确保设备能够正常运行。
机械设备检修流程
电气设备检修要点
安全措施
在进行电气设备检修前，必须采取必要的安全措施，如切断电源、验电、放电等，确保检修过程的安全性。
检查与测试
维护与保养
对电气设备的各个部分进行详细的检查和测试，包括绝缘性能、导电性能、接地电阻等，确保设备处于良好状态。
定期对电气设备进行维护和保养，包括清洁设备表面、紧固松动部件、更换老化元件等，延长设备使用寿命。
定期对脱硫系统中的仪表进行校准，确保其准确性和可靠性。
仪表校准
检查控制系统的硬件和软件是否正常运行，及时发现并处理故障。
控制系统检查
对控制系统中的重要数据进行备份，确保数据安全，并采取必要的安全措施，防止系统被非法侵入或破坏。
数据备份与安全
仪表控制系统维护
脱硫系统常见故障诊断与排除
04
浆液循环泵故障
分析浆液循环泵的常见故障，如轴承磨损、密封泄漏等，讲解拆卸、检查和维修流程，以及预防措施。
脱硫塔内部件损坏
介绍脱硫塔内部件的损坏原因，包括腐蚀、磨损等，探讨更换部件的步骤和注意事项。
机械设备振动与噪音
分析脱硫系统中机械设备的振动与噪音产生原因，提供减振降噪的有效方法。
机械设备故障案例分析
电机故障排查
讲解电机的工作原理，分析常见故障类型，如短路、断路等，传授电气测试和检修技巧。
自动化控制系统故障
电气设
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