液压与气动技术 课件 液压传动 项目四 磨床工作台液压控制回路的设计与装调.pptx

液压与气动技术

目录模块二液压传动项目一液压千斤顶回路的识读与装调项目二翻斗车自动卸料装置液压回路的设计与装调项目三模具冲压装置压力控制回路的设计与装调项目四磨床工作台液压控制回路的设计与装调项目五液压压力机装置电、液控制回路的设计与装调

项目四磨床工作台液压控制回路的设计与装调学习任务一液压元件认识与选用学习任务二磨床工作台液压控制回路设计学习任务三磨床工作台液压控制回路装调

学习任务一液压元件认识与选用磨床工作台液压系统由节流阀（或调速阀）、工作台液压缸、单向阀、换向阀、液压泵、过滤器、管路、油箱等组成。磨床工作台液压系统中工作台液压缸的运动速度取决于两个方面的因素：液压缸的有效作用面积和流入液压缸的压力油的流量，而通常液压缸的有效作用面积在制造完成后已经是确定的，因此，影响液压缸运动速度的因素主要是流入液压缸的油液流量。平面磨床工作台要实现速度可调的往复运动，只需要调节进入工作台液压缸的油液流量即可。在液压系统中，通过调节进入液压缸的油液流量从而改变液压缸运动速度的元器件称为流量控制阀，流量控制阀中最常用的是节流阀和调速阀，下面我们就来学习节流阀和调速阀的结构及工作原理等知识。

学习任务一液压元件认识与选用一、节流阀1.节流阀简介节流阀是流量控制阀中最简单而又最基本的一种形式。节流阀用在定量泵系统中与溢流阀并联，通过改变节流口大小，改变液阻，从而调节流量，实现并联油路流量的重新分配。对节流阀有如下基本要求：1.调速比要大（要有足够的流量调节范围，在整个调节范围内要求流量变化均匀）；2.流量要稳定（当油温变化引起油的粘度变化时，通过节流阀的流量变化要小）；3.要有足够的刚性（即节流前后的压力差发生变化时，通过口的流量变化要小）；4.抗堵塞性要好（为了得到较低的最小稳定流量，要求节流阿不易堵塞）；5.节流压力损失要小。显然，上述基本要求是互为制约的，一个节流阀不可能同时满足所有要求，只能根据具体的使用要求满足其中几项。

学习任务一液压元件认识与选用2.节流阀结构及工作原理压力油从进油口P1流入，经节流口从P2流出。节流口的形式为轴向三角沟槽式。作用于节流阀芯上的力是平衡的，因而调节力矩较小，便于在高压下进行调节。当调节节流阀的手轮时，可通过顶杆推动节流阀芯向下移动。节流阀芯的复位靠弹簧力来实现，节流阀芯的上下移动改变着节流口的开口量，从而实现对流体流量的调节。

学习任务一液压元件认识与选用3.节流阀节流口形式与特征节流口是节流阀的关键部位，节流口形式及其特征在很大程度上决定着流量控制阀的性能。节流口形式节流口示意图特点及应用针阀式针阀做轴向移动时，调节了环形通道的大小，由此改变了流量。这种结构加工简单。但节流口长度大，水力半径小，易堵塞，流量受油温变化的影响也大，一般用于要求较低的场合。偏心式阀芯上开一个截面为三角形(或矩形)的偏心槽，当转动阀芯时，就可以改变通道大小，由此调节了流量。偏心槽式结构因阀芯受径向不平衡力，高压时应避免采用。

学习任务一液压元件认识与选用节流口形式节流口示意图特点及应用轴向三角槽式阀芯端部开有一个或两个斜的三角槽，轴向移动阀芯就可以改变三角槽通流面积，从而调节了流量。在高压阀中有时在轴端铣两个斜面来实现节流。轴向三角槽式节流口的水力半径较大，小流量时的稳定性较好。缝隙式阀芯上开有狭缝，油液可以通过狭缝流入阀芯内孔再经左边的孔流出，旋转阀芯可以改变缝隙的通流面积大小。这种节流口可以作成薄刃结构，从而获得较小的稳定流量，但是阀芯受径向不平衡力，故只适用于低压节流阀中。轴向缝隙式套筒上开有轴向缝隙，轴向移动阀芯就可以改变缝隙的通流面积大小。这种节流口可以作成单薄刃或双薄刃式结构，流量对温度不敏感。在小流量时水力半径大，故小流量时的稳定性好，因而可用于性能要求较高的场合（如调速阀中）。但节流口在高压作用下易变形，使用时应改善结构的刚度

学习任务一液压元件认识与选用4.节流阀的选用在设计磨床工作台液压系统时，可根据工作台速度控制需求选择相应规格的节流阀，以力士乐MG/MK型节流阀为例。通径/mm681015202530流量/（L/min力/MPa～31.5开启压力/MPa0.05（MK型）介质矿物油；磷酸酯液介质粘度/（m2/s）（2.8～380）×10-6介质温度/℃-20～+70MG/MK型节流阀技术参数

二、调速阀1.调速阀简介节流阀由于流量调节刚性差，在节流开口一定的条件下，通过它的流量受工作负载变化的影响不能保持执行元件运动速度的稳定，因此只适用于执行元件负载变化不大和速度稳定性要求不高的场合。如前所述，对