上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施方案_1.pdfVIP

上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施方案_1.pdf

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编订:foonshion

上组煤总回风巷风桥施工安

全技术措施

Safetytechnicalmeasuresfortheconstructionofwindbridgeinthe

returnairtunnelofShanghaiCoalGroup

解决方案系列编号:FS-FA-04021

上组煤总回风巷风桥施工安全技术

措施

说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定

根据矿安排,上组煤总回风巷风桥在上组煤回风巷中开

口,开口坐标:X=.72,Y=4166293.34;方位角为270°,先

以+3°50′21″施工1-1断面24.36米,沿4#煤顶板按2-2断

面施工45.89米,最后以-32°坡施工15.15米与总回风巷贯

通,全长85.4m。采用炮掘配铲车施工,因此为确保施工安

全,特制定如下安全技术措施:

一、支护设计

1、巷道的支护形式:

1-1断面支护形式为锚网喷支护。锚杆选用M22-20-

2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护,间距800m,排距

800mm。钢筋网片采用¢6.5×1000mm×2000mm,网片接

搭接长度不少于100mm。喷射砼厚度120mm,砼强度C20;

底板铺设C30砼,厚度100mm。

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解决方案系列编号:FS-FA-04021

2-2断面支护形式为锚网索喷支护,锚杆选用M22-20-

2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护,间距800m,排距

800mm。钢筋网片采用¢6.5×1000mm×2000mm,网片接

搭接长度不少于100mm。钢带采用14#圆钢加工制作,规

格为4800×100mm;锚索采用17.8×6300mm的钢角线,三

花布置,间排距2400×1600mm,锚索托盘规格300×300×

16mm,锚固剂为超快速CK2350,锚杆安装牢固,托盘紧

贴岩面,锚杆预紧力300N.m以上,锚固力不低于60KN,

托盘未贴岩面的要及时补打。锚索锚固力为200KN。喷射砼

强度C20,厚度120mm。底板砼厚度100mm,强度C30。

巷道断面:

1-1断面采用半圆拱形断面,净宽×净高=5000×

3500mm;墙高1000mm,净断面积14.81㎡。

2-2断面采用矩形断面,净宽×净高=5000×3000mm,

净断面积15㎡,沿4#煤层顶板掘进。

临时支护

临时支护采用前探梁支护,临时支护采用“吊环”和12#

槽钢(两槽钢相向焊接)作前探梁,数量为2根,长3.6m,每

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根前探梁配备4个“吊环”,其中3个固定前探梁,另一个在

移前探梁时替换使用。因巷道坡度变化,可使用锚链吊挂前

探梁,但必须使用“U”环连接,并用20mm的螺丝拧满扣。

掘进后,首先“敲帮问顶”,然后及时进行临时支护,上梁时

两人以上协同操作,稳抬稳放,防止掉梁伤人,并把板梁紧

贴顶板用木楔背紧刹牢。

特殊条件下的支护:

遇顶板破碎时,采用一掘一支一喷的支护方式,循环进

尺控制在1米,即放炮后进行初喷,封闭围岩后支护锚杆、

锚索、网片,初喷厚度为30~50㎜。

当顶板比较破碎锚杆不能有效支护时,采用11#工字钢

棚支护,棚距为800mm。

施工过程中,由于本巷穿越上组煤辅运巷、运输巷上方,

且层间距只有2.6米,因此掘进距两巷的距离10米前必须

在其下方10米范围内支设11#矿用工字钢棚,棚距为

800mm;工字钢棚规格根据现场实际情况进行加工。

二、施工工艺

1、施工方法

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