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中国航天科技集团42所基于精诚MES系统实现条码化管理
和精益制造-RFID解决方案
中国航天科技集团42所基于精诚MES系统实现条码化管理
和精益制造-RFID解决方案
一、概述
近日北京精诚MES条码质量追溯系统成功签约中国航天科技集团航天42所化
学动力总公司生产线条码追溯系统项目,凭借着多年来在MES领域的专业研发和成
功经验,精诚公司在众多的竞争对手中脱颖而出,开创了MES系统在国防、航天领域
的全新应用。
中国航天工业科技集团公司下属的航天42所襄樊航天化学动力总公司是湖北
航天化学技术研究所创办,集科研、生产、经营于一体的国家级重点高新技术企
业。主营汽车安全气囊用气体发生器、化学氧气发生器、汽车用减震橡胶、聚氨酯
磁带粘合剂、脱模剂、干式复合用聚氨酯胶粘剂、环氧灌封胶等产品。
随着汽车行业市场的扩大和国际化竞争的日渐加剧,汽车安全气囊、气体发生
器等安全零部件的市场需求也逐步扩大,同时为了顺应汽车行业准时化生产机制的
要求,对配套厂商零部件产品的质量追溯要求也达到了空前的高度,而航天化学动力
公司在DAB/PAB流水线还是采用手工方式来完成,已不能适应信息化时代自动化生
产和准时化生产的要求。
基于生产线的条码化物料管理、生产任务执行、人事绩效管理、设备监控、生
产数据采集、在制品进度管理、产品质量监控、售后质量追溯和生产系统报表
等方面的基本需求,精诚MES提供了详尽的系统解决方案和实施方案,得到了领
导的高度称赞和认可。
精诚MES系统正是通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程
的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表等,
通过数据接口将企业ERP、OA和MES集成到一个大的工作帄台上,帮助企业达到资
源协同和信息共享,大力提高生产力,降低质量管理成本,增强核心竞争力。
二、需求分析
航天42所襄樊航天化学动力总公司在MES生产执行软件方面的实际需求如下:
1、根据车间DAB-1线和PAB-2线实际工位:34个:和关键数据采集点:10个:,
目前迫切需要实现各类原料零件的上料、换批、补料和生产过程:工艺流程:控制、
生产数据采集、质量管理和条码追溯等基本功能,实现产品生产过程的工艺流程控
制和整个生命周期的数据采集、质量追溯等。
2、通过MES条码系统,收集关键工序、工位:34个:的生产过程数据,记录合格
或不合格现象,统计员工、设备和生产线的产能、效率等,同时可分析产品组装过程
中的工艺缺陷,便于及时调整。
3、通过电子称重数据接口和特殊工位记录称重数据、错误报警和发生器高
度、压卡圈深度电阻测量数据的采集,同时可通过车间LED大屏幕看板时时反映车
间的工作进度和在制品质量状况、在产状况等,及时监督车间进度和产品质量。
4、通过包装条码扫描,建立包装物和产品的关联关系,完成出库扫描和售后服
务追溯,可通过包装物或产品本身的任何一个条码信息关联所有原料、零部件、供
应商、客户、生产过程、质量检验等关键信息。
5、建立产品售后服务跟踪体系,对出现质量问题的产品进行召回和维修,
记录维修信息,生成各类售后服务报表,对发生质量缺陷的产品可以通过条码追
溯自动查询等。
6、建立与浪潮ERP系统的数据接口,实现各项基础数据:物料信息、人员信
息、工艺数据等:的统一维护和操作,减少企业信息孤岛,实现MES生产执行系统和
浪潮ERP系统间的协同工作。
三、系统结构
精诚MES生产执行系统作为ERP企业资源管理系统与CRM/MRP/DRP等管理信息
系统之间的执行层,主要负责生产管理和调度执行。
精诚MES系统利用条码设备、设备接口或人工录入等方式采集生产过程中工位
的实况信息、经过处理,系统自动核对过程的正确性,并将记录和进程信息以
文档、报表、图片等形式展示在需要的场合,同时提供综合查询、统计分析等
综合利用手段。
系统采用C/S(Client/Server)结构设计,MicrosoftSQLServer2000数据库,
网络拓扑结构如下:
精诚EAS-MES生产制造执行系统基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备,这
些设备的正常运行保证了系统的稳定,是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行
的前提,包括:
1、服务器:HP/IBM服务器:志强2.4×2/1G/72
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