《不锈钢多向钢节点电弧熔丝增材制造推荐工艺规范》.docx

GB/T13814—92

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GB/T13814—92

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中国焊接协会发布XXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布不锈钢多向钢节点电弧熔丝增材制造推荐工艺规范Recommendedprocessspecificationforadditivemanufacturingofstainlesssteelmultidirectionaljointarcfuse（征求意见稿）（本稿完成时间：

中国焊接协会发布

XXXX-XX-XX实施

XXXX-XX-XX发布

不锈钢多向钢节点电弧熔丝增材制造推荐

工艺规范

Recommendedprocessspecificationforadditivemanufacturingofstainlesssteelmultidirectionaljointarcfuse

（征求意见稿）

（本稿完成时间：2024年10月12日）

T/CWAN0129—XXXX

GB/T13814—92

团体标准

ICS25.160.20

CCSJ33

T/CWAN0129—XXXX

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CWAHB10001—2016

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目次

TOC\f\h\t前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题31851前言 II

261711范围 1

274932规范性引用文件 1

144053术语和定义 1

40904一般要求 2

50035技术要求 2

224586安全防护 3

45327工艺过程 3

139858检验 6

235459产品交付 7

18824附录A（资料性） 8

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国焊接协会提出并归口。

本文件起草单位：。

本文件主要起草人：。

T/CWAN0129—XXXX

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CWAHB10001—2016

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不锈钢多向钢节点电弧熔丝增材制造推荐工艺规范

范围

本文件规定了不锈钢多向钢节点电弧熔丝增材制造的术语和定义，并规定了焊接的一般要求、焊接工艺评定、焊缝设计以及焊前准备、焊接方法、焊缝质量、焊接检验等。

本文件适用于指导不锈钢多向钢节点电弧熔丝增材制造。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T24737.2—2012工艺管理导则第2部分：产品工艺工作程序

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GB/T35351增材制造术语

GB/T36015—2018无损检测仪器工业X射线数字成像装置性能和检测规则

GB/T39247增材制造金属制件热处理工艺规范

GB/T39253—2020增材制造金属材料定向能量沉积工艺规范

GB/T39255焊接与切割用保护气体

NB/T47013.2~13承压设备无损检测

JB/T3223焊接材料质量管理规程

术语和定义

GB/T35351、GB/T39253—2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

沉积层depositionlayer

工作状态下，原材料在电弧作用下熔化，并在工作表面上沉积的凝固层。

3.2

沉积道depositiontrack

工作状态下，原材料与电弧的汇聚点做单次非折线运动时所沉积的区域。

3.3

沉积路径depositionpath

工作状态下，原材料与电弧的汇聚点移动路径。

3.4

搭接率overlapratio

正常工艺状态下，相邻沉积道部分区域重合的宽度与单沉积道宽度的比率。

3.5

切片厚度slicethickness

增材结构模型切片过程中设计的电弧增材过程中沿电弧移动方向的单沉积层的厚度。

3.6

层间温度interlayertemperature

连续增材过程中，下一层增材操作启动前，当前增材材料表面的即时温度。

3.7

增材枪体depositiontorch

维持电弧持续稳定燃烧，实现一种或多种填充丝材以熔滴形式规律性地向沉积层的过渡。

一般要求

4.1人员

4.1.1操作人员应具备增材专业知识、业务技能，并经拥有技术认证资质的机构组织的技术培训，并考核合格者。

4.1.2检验人员应具有增材专业检验知识，并经拥有技术认证资质的机构组织的检验技术培训，并