DB1311T044-2024公路水泥稳定碎石基层大厚度施工技术规范.pptxVIP

DB1311T044-2024公路水泥稳定碎石基层大厚度施工技术规范本规范适用于新建、改建、扩建高速公路、一级公路、二级公路等水泥稳定碎石基层大厚度施工。hdbyhd

大厚度水泥稳定碎石基层的应用背景11.道路建设的快速发展近年来，公路建设发展迅速，对基层材料的要求不断提高，大厚度水泥稳定碎石基层逐渐成为主流。22.高等级公路建设高等级公路对路基的强度和耐久性要求更高，大厚度水泥稳定碎石基层能够满足这些要求。33.环境保护的需要水泥稳定碎石基层可以有效减少路面材料的使用，降低环境污染，符合绿色环保理念。44.新材料的应用新型水泥材料和添加剂的应用，提高了水泥稳定碎石基层的性能，使其更适应现代公路建设的需求。

大厚度水泥稳定碎石基层的优势耐久性强水泥稳定碎石基层具有较高的抗压强度和抗剪强度，能够承受更大的荷载。经济效益好与其他类型的路基相比，水泥稳定碎石基层可降低施工成本，并延长道路的使用寿命。施工效率高水泥稳定碎石基层施工工艺成熟，操作简便，能够提高施工效率。环保性好水泥稳定碎石基层材料环保，施工过程对环境影响小。

大厚度水泥稳定碎石基层的适用条件路基类型适用于稳定性较好、变形量较小的路基，如砂砾土、粉质粘土等。交通荷载适用于交通荷载较重、行驶速度较高的公路，如高速公路、一级公路等。环境条件适用于寒冷地区、高寒地区、冻土地区、湿热地区等。工程预算大厚度水泥稳定碎石基层成本较高，适合预算充足的工程项目。

材料配合比设计要求精确称量严格控制水泥、碎石、水等材料的比例，确保混合料的均匀性和稳定性。优化配比根据基层厚度、路面类型等因素，合理调整材料配比，以满足强度和耐久性要求。强度控制通过调节水灰比，控制水泥稳定碎石基层的强度，满足设计要求。

骨料的选择和粒径控制骨料的选择骨料应满足强度、耐久性及抗冻性等要求。应优先选用硬度高、磨损率低、抗风化性能好的碎石或卵石。避免使用含有泥土、有机质或易风化的岩石作为骨料。粒径控制水泥稳定碎石基层大厚度施工中，粒径控制是关键。应根据设计要求选择合理的粒径范围，并严格控制最大粒径和最小粒径的比例。同时，应避免出现过多的细粒，防止基层强度降低和密实度下降。

水泥掺量和强度要求水泥掺量是影响水泥稳定碎石基层强度的关键因素之一。水泥掺量过低，会导致强度不足，影响基层承载能力，影响路面使用寿命。水泥掺量过高，会增加成本，并可能导致基层开裂和收缩。因此，需要根据材料性质、基层厚度和设计强度等因素，合理确定水泥掺量。55%水泥掺量一般控制在5%~8%之间，具体数值需根据实际情况进行调整。3030水泥稳定碎石基层的强度等级一般为C30以上，确保满足公路工程的荷载要求。

添加剂的选用和掺量控制11.缓凝剂用于延缓水泥的凝固时间，防止夏季高温导致水泥过快硬化，影响施工质量。22.膨胀剂用于提高水泥稳定碎石基层的密实度和抗裂性，增强其强度和耐久性。33.防水剂用于提高水泥稳定碎石基层的抗渗性能，防止雨水渗透造成基层破坏，延长其使用寿命。44.防冻剂用于在冬季低温条件下施工，防止水泥过早冻结，影响强度和耐久性。

拌和工艺及搅拌机械要求1材料配比严格按照设计要求进行材料配比，确保混合料的均匀性和稳定性。2搅拌时间搅拌时间应满足水泥和集料充分混合的要求，确保混合料均匀一致。3搅拌机械选择合适的搅拌机械，并定期进行维护保养，确保其正常运行。

摊铺机械及摊铺技术要点选择合适的摊铺机根据基层厚度和施工面积选择合适的摊铺机。摊铺速度控制摊铺速度要均匀，避免出现厚薄不均现象。接缝处理每块摊铺段的接缝要平整，避免出现高低差。收面质量控制摊铺完成后，应及时收面，确保表面平整、光滑。

压实工艺及设备参数1选择合适的压实机根据基层厚度和材料类型选择合适的压实机型。2控制压实速度保证压实速度均匀，避免压实不实或过度压实。3合理控制碾压遍数根据基层厚度和材料类型确定合适的碾压遍数。4严格控制压实度根据设计要求控制压实度，确保基层强度和稳定性。压实工艺是水泥稳定碎石基层施工的关键环节，直接影响基层的强度、稳定性和耐久性。压实工艺要求严格控制压实度、压实速度和碾压遍数等参数，确保基层达到设计要求。

接缝处理及收面质量控制接缝处理接缝处理应平顺，防止出现开裂和脱落。平整度收面应平整，符合设计要求，确保路面平顺。光洁度收面应光洁，无明显凹凸和缺陷。

养护要求及时间控制养护时间是影响水泥稳定碎石基层强度和耐久性的重要因素。1初凝养护施工完成后的24小时内进行，确保路面湿润，避免水分过快蒸发。2终凝养护初凝养护结束后，继续进行湿润养护，时间不少于7天。3自然养护养护时间达到要求后，即可进行自然养护。

施工质量管理及检验标准质量控制体系建立健全质量管理体系，确保施工过程符合规范要求。检验项目对材料、工艺、结构等进行全方位检验，确保符合技术标