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2020年中级安全工程师《化工安全实务》第三章化工防火防爆安全技术

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根据物质燃烧原理，在化工生产和使用的建筑中，防止发生火灾爆炸事故的基本原则有以下3点：

1）控制可燃物和助燃物的浓度、温度、压力及混触条件，避免物料处于燃爆的危险状态；

2）消除一切足以导致着火的火源，以防发生火灾、爆炸事故；

3）采取一切阻隔手段，防止火灾、爆炸事故的扩展。

第一节化工防火防爆基本要求

一、控制可燃物的措施

（一）利用爆炸极限、相对密度等特性控制气态可燃物

1）增加可燃气体浓度或用可燃气体置换容器或设备中的原油空气，使其中的可燃气体浓度高于爆炸上限。

2）散发可燃气体或蒸气的车间或仓房，应加强通风换气，通风排气口应根据气体的相对密度设在房间的上部或下部。

3）对有泄漏可燃气体或蒸气的场所，应在泄漏点周围设立禁火警戒区，同时用机械排风或喷雾水枪驱散可燃气体或蒸气。

4）盛装可燃液体的容器需要焊接动火检修时，需排空液体、清洗容器，用可燃气体测爆仪检测容器中可燃蒸气浓度是否达到爆炸下限。

（二）利用闪点、自燃等特性控制液态可燃物

1）用不燃液体和闪点较高的液体代替闪点较低的液体。

三氯乙烯、四氯化碳等不燃液体代替酒精、汽油等易燃液体作溶剂；用不燃化学混合剂代替汽油、煤油作金属零部件的脱脂剂等。

2）利用不燃液体稀释可燃液体，会使混合液体的闪点、自燃点提高。如用水稀释酒精。

3）对于在正常条件下有聚合放热自燃危险的液体（如异戊二烯、苯乙烯、氯乙烯等），在储存过程中应加入阻聚剂。

（三）利用燃点、自燃点等数据控制一般的固态可燃物

1）选用砖石等不燃材料代替木材等可燃材料作为建筑材料，可以提高建筑物的耐火极限。

2）选用燃点或自燃点较高的可燃材料或难燃材料代替易燃材料或可燃材料。例如，用醋酸纤维素代替硝酸纤维素制造胶片，燃点则由180℃提高到475℃，避免硝酸纤维胶片自燃。

3）用防火涂料涂层或阻燃剂浸涂木材、纸张、织物、塑料、纤维板、金属构件等可燃材料或不燃材料，可以提高这些材料的耐燃性和耐火极限。

（四）利用负压操作对易燃物料进行安全干燥、蒸馏、过滤或输送

1）真空干燥和蒸馏在高温下易分解、聚合、结晶的硝基化合物、苯乙烯等物料，可减少火灾危险性。

2）减压蒸馏原油，分离汽油、煤油、柴油等，可防止高温引起油料自燃。

3）真空过滤有爆炸危险的物料，可免除爆炸危险。

4）负压输送干燥、松散、流动性能好的粉状可燃物料。

二、控制助燃剂的措施

（一）密闭设备系统

（1）对有燃爆危险物料的设备和管道，尽量采用焊接，减少法兰连接。如必须采用法兰连接，应根据操作压力大小，分别采用平面、凹凸面等不同形状的法兰，同时衬垫要严实，螺丝要拧紧。

（2）密封垫圈，符合工艺温度、压力和介质的要求，可用石棉橡胶垫圈；有高温、高压或强腐蚀性介质的工艺，宜采用聚四氟乙烯塑料垫圈。

（3）输送燃爆危险性大的气体、液体管道，最好用无缝钢管。盛装腐蚀性物料的容器尽可能不设开关和阀门，可将物料从顶部抽吸排出。

（4）接触高锰酸钾、氨酸钾、硝酸钾、漂白粉等粉状氧化剂的生产传动装置，要严加密封，经常清洗，定期更换润滑油，以防止粉尘漏进变速箱中与润滑油混合接触而引起火灾。

（5）对加压和减压设备，在投入生产前和定期检修时，应做气密性检验和耐压强度试验。在设备运行中，可用皂液、pH试纸或其他专门方法检验气密状况。

（二）惰性气体保护

（1）覆盖保护易燃固体的粉碎、研磨、筛分和混合及粉状物料的输送。

（2）压送易燃液体和高温物料。

（3）充装保护有爆炸危险的设备和储罐。

（4）保护可燃气体混合物的处理过程。

（5）封锁可燃气体发生器的料口及废气排放系统的尾部。

（6）吹扫置换设备系统内的易燃物料或空气。

（7）充氮保护非防爆型电器和仪表。

（8）稀释泄漏的易燃物料，扑救火灾。

（三）隔绝空气储存

遇到空气或受潮、受热极易自燃的物品，可以隔绝空气进行安全储存。

如金属钠储存于煤油中，黄磷存于水中，活性镍存于酒精中，烷基铝封存于氮气中，二硫化碳用水封存等。

（四）通风置换

在散发可燃气体较多的场所（如液化气充装站），应采用半敞开式建筑或露天布置。

在有可燃气体的或危险粉尘的厂房内，应安装通风设施。

（五）严格工艺纪律

操作人员应熟悉生产工艺流程及操作规程，精心操作，防止超温、超压和物料跑损而引起火灾爆炸事故。一旦出现险