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电力改造工程电力PE管拖拉管施工方案

10kV滨陵一路025号杆至027号杆改造工程PE管拖拉管

施工方案

本工程旨在对10kV滨陵一路025号杆至027号杆进行改

造，采用非开挖拖拉PE管的方式埋管，管径均为DN200，长

度为166m。

施工流程：

1.工程测量

1.1现场交桩

技术负责人与业主单位进行现场交桩，并加固布控，记录

相关数据，并妥善保护交接的坐标点和控制点及相关数据成果

资料。

1.2复核工程坐标和水准控制基点

工程开工前对交接的桩点进行复核，合格后才可使用。

1.3测量标准

遵守GB--2008工程量规范。

1.4设置临时水准点

设置在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施，施

工过程中工经常校核，布控网拟定在50M以内。

1.5平面放样

放样点标记分为钢钉、木桩上加铁小钉、油漆标记三种，

放样后在施工范围内做好保护桩，并做好定位放样记录。经复

核无误后，复核正确后才可开工，并经常对轴线桩进行复核。

2.拖拉管施工工艺

2.1施工工艺的确定

采用ZT25型水平导向钻机进行施工，其施工步骤主要包

括现场勘察、施工准备、导向钻进、预扩孔、回拉铺管等步骤。

2.2拖拉管施工流程

曲线设计、测量放线、钻机就位挖工作坑、试钻泥浆制备、

导向孔施工、预（回）扩孔、接管、回拖管材、现场清理、恢

复、撤场。

三、施工准备及施工方法

1、现场勘察：

在施工前，需要进行现场勘察，明确管线位置，避免破坏

原有管线，确保工程安全进行，尤其是本段地下埋线较多。

2、施工准备

a、准备好焊机、挖机和人员。

b、将需施工的PE管材全部焊接完成。

3、曲线设计

①施工前根据井段间的长度，预先做好现场围护。

②根据每个工作施工段，预先进行钻孔曲线设计，作出设

计曲线和每根钻杆的钻进角度。

3.2测量放线

①严格按照工程测量施工要求进行测量工作。

②绘制平面布置图，在地面上标出轴线位置，并用白灰做

好标记。在轴线上每间隔9米测量标高并做好标记，以使导向

施工时精确控制标高。

③线上标出井位位置，打好井位中心桩。

3.3工作坑开挖

在入土上点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2.5米、

长2.5米，宽2.5米斜槽；出土点挖出深2.5米、长2.5米，宽

2.5米斜槽；用于泥浆排出储浆和管子回拖。

3.4钻机就位

钻机定位应准确、水平、稳固。

3.5泥浆制备

①根据现场地质条件，制定泥浆性能参数。

②按照制定的泥浆性能参数，配制泥浆。

3.6试钻

①启动钻机，钻入钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发

现问题及时处理。

②钻时还应检查泥浆系统是否渗漏。

3.7钻导向孔

①据测量的位置，操作定向钻机，水平钻进，路面上部采

用导航设备控制钻头的方向，严格按设计要求形成导向孔；

②开钻时采用轻压慢转，进入地下后水平段采用轻压快转

以保持钻具的导向性和稳定性，进尺后根据地层变化和钻进深

度，适时调整钻进参数。在发射坑内水平段可用垫撑对钻杆进

行支撑，以减小钻杆自重影响水平段水平度。

③导向孔完成后，对发射坑入土口、接坡坑出口标高和方

位进行复核，确保按设计曲线成孔。如位置偏差大于5CM，

则抽回钻杆重新施工。

④施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、

泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后

采取相应措施后施工。

3.8预（回）扩孔

①导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进

行回扩。

②回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于钻

孔标高。

在钻进过程中，根据需要进行预扩孔或回扩孔。在进行预

扩孔时，需要合理控制泥浆各性能参数并定期检测，及时调整

泥浆性能指标。同时，根据地层特点合理控制回扩钻进速度以

利排渣。在进行回扩孔时，采用相应挤扩式钻头施工，如回拖

力和回扩扭矩较大，则多回