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电力电缆敷设安装

1.1.1电力电缆的敷设和安装

在电力线路与各种管道平行或交叉敷设时，应符合GB-

2011《低压配电设计规范》及与其他各种管道安装有关的规定。

三相单芯电力电缆在电缆桥架内敷设时，应将同一回路中的

L1、L2、L3三相采取品字形捆扎。桥架内不能有电缆中间接

头。屋内配电装置裸露的带电部分上面不应有线路或管线跨越。

一、电缆的运输和贮存

本工程电力电缆均按照施工图纸及结合工程实际情况，核

算出具体的电缆长度，编制详细的清单后报生产厂家进行定点

制作装盘后运至施工现场。电缆盘不应平放运输和平放贮存；

在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，电缆盘在

运输中的上下车应采用吊装设备进行吊装，严禁将电缆盘直接

由车上推下；出厂的电缆端头应做防潮封头，同时在放置过程

中对于未放完毕的电缆端头应及时恢复防潮土封头。

二、电缆敷设前的检查

电缆到货和敷设前应进行检查，检查包括：电缆随机技术

文件应齐全；电缆品牌、型号、规格、长度应符合设计及订货

要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；

进场的整盘电缆在卸车前需进行电缆绝缘电阻测试，测试合格

的方可用于本工程，不合格者禁止用于本工程。电缆线路绝缘

电阻测量前，先用导线将电缆对地短路放电，以确保操作安全

和测试结果准确，然后将电缆终端头套管表面擦拭干净，以减

少表面泄漏。当接地线路较长或绝缘性能良好时，放电时间不

得少于1分钟。测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地

放电。电气竖井内光线弱时，要设置临时照明，确保施工安全。

三、电缆敷设

电缆敷设施工中，严禁剥去外皮。桥架内每隔2米应设支

臂以作电缆固定、绑扎之用。所有材料应具有出厂合格证书，

每种材料品牌必须统一，并应送样品经招标人及监理工程师认

可。电缆及导线截面超过6mm2以上，其接线端子应用线耳，

并做搪锡处理。金属电线管、铠装电缆钢带、蛇皮管及金属灯

具等，一切当导线绝缘损坏时有可能带电的电气设备金属外壳，

均应可靠接地，并作明显标志。

针对本工程的特点，电缆敷设采用机械与人力相结合的方

式进行。

放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适

当位置安装，将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提

前安装好。

临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，

可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

在桥架内敷设多根电缆时，需要根据实际情况提前规划电

缆的排列方式，避免电缆交叉和混乱的情况发生。

在冬季敷设电缆时，如果环境温度不符合规范要求，需要

提前加温电缆，以确保电缆绝缘保护层不会在敷设过程中因受

温度影响而受损。

在搬运和架设电缆时，短距离搬运一般采用滚动电缆轴的

方法，滚动时需要按照箭头指示方向滚动，避免反向运动影响

电缆敷设。电缆支架的架设地点应根据敷设方便为准，在电缆

起点附近为宜。

在电缆桥架内水平敷设时，需要提前计算每根电缆的长度，

合理安装每盘电缆，尽量减少接头，排列整齐，不得交叉。不

同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

在桥架内垂直敷设的电缆应及时固定，特别是对于垂直落

差或线径相对较大的电缆，应每两层进行固定，以免电缆因垂

直自重而滑落。

在电缆敷设完毕后，应及时进行标记，包括编号、型号、

起止点等信息，标记应清晰齐全，挂装整齐，防腐性能良好。

在制作电缆终端头和中间接头时，需要熟悉安装工艺流程，

主要采用热收缩工艺和铜线鼻子电缆芯线压接连接。在进行热

收缩时，应注意使用液化气作为热源，避免使用蓝色尖状火焰，

同时使用高标号烟量少的汽油进行加热收缩。

为了确保电缆安全运行，需要注意以下几点：

1.禁止使用煤油喷灯作热源。在收缩时，火焰应不停地移

动，避免浇焦管材。火焰应沿电缆周围烘烤，朝向热缩的方向

以预热管材。只有在加热部分充分收缩全才能将火焰向预热方

向移动。收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能

清晰地看到内部结构轮廓。

2.对于较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以保

证有良好的粘合。除去和清洗所有粘合剂接触的表面上的油。

3.压接电缆芯线接线鼻子时，需从芯线端头量出长度为线

鼻子的深度，另加5mm，并剥去电