涂料生产工艺详述.pdfVIP

第十六章涂料生产设备与工艺

第一节概述

第二节生产设备

第三节工艺过程

第四节质量检验与性能测试

整理ppt1

第一节概述

从本质上来讲，涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并

分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过

程通常采用四个步骤。

〔1〕预分散将颜料在一定设备中先与局部漆料混合，以制得属于颜料色浆

半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨；

〔2〕研磨分散将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备进行充分分散，得

到颜料色浆；

〔3〕调漆向研磨的颜料色浆参加余下的基料、其他助剂及溶剂，必要时进

行调色，到达色漆质量要求；

〔4〕净化包装通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒，包装制得成品涂料。

涂料生产的主要设备有分散设备、研磨设备、调漆设备、过滤设备、输送设备

等。

整理ppt返回2

第二节生产设备

一、分散设备

预分散是涂料生产的第一道工序，通过预分散，颜、填料混合均匀，同时使

基料取代局部颜料外表所吸附的空气使颜料得到局部湿润，在机械力作用下颜料

得到初步粉碎。在色漆生产中，这道工序是研磨分散的配套工序，过去色漆的研

磨分散设备以辊磨机为主，与其配套的是各种类型的搅浆机，近年来，研磨分散

设备以砂磨机为主流，与其配套的也改用高速分散机，它是目前使用最广泛的预

分散设备。

高速分散机由机体、搅拌轴、分散盘、分散缸等组成，主要配合砂磨机对颜、

填料进行预分散用，对于易分散颜料或分散细度要求不高的涂料也可以直接作为

研磨分散设备使用，同时也可用作调漆设备。

高速分散机的关健部件是锯齿圆盘式叶轮，它由高速旋转的搅拌轴带动，搅

拌轴可以根据需要进行升降。工作时叶轮的高速旋转使漆浆呈现滚动的环流，并

产生一个很大的旋涡，位于顶部外表的颜料粒子，很快呈螺旋状下降到旋涡的底

部，在叶轮边缘2.5-5cm处，形成一个湍流区。在湍流区，颜料的粒子受到较强

的剪切和冲击作用，很快分散到漆浆中。在湍流区外，形成上、下两个流束，使

漆浆得到充分和循环和翻动。同时，由于粘度剪切力的作用，使颜料团粒得以分

散。

整理ppt3

圆盘式叶轮高速分散机中液流情况

高速分散机具有以下优点

〔1〕结构简单、使用本钱低、操作方便、维护和保养容易；

〔2〕应用范围广，配料、分散、调漆等作业均可使用，对于易分散颜料和

制造细度要求不高的涂料，可以混合、分散、调漆可直接制成产品；

〔3〕效率高，可以一台高速分散机配合数台研磨设备开展工作；

〔4〕结构简单，清洗方便。

但其剪切力底，从而分散能力较差，不能分散紧密的颜料，对高粘度漆浆不适用。

高速分散机工作时漆浆的粘度要适中，太稀那么分散效果差，流动性差也不

适宜。适宜的漆料粘度范围通常为0.1-0.4pa·s。

整理ppt4

近几年来高速分散机又开发了一些新的品种，如双轴双叶轮高速分散机，它

能产生强烈的汽蚀作用，具有很好的分散能力，同时产生的旋涡较浅，漆浆罐的

装量系数也可提高；双轴高速分散机的双轴可在一定范围内作上下移动，有利于

漆浆罐内物料的轴向混合；双轴上下速搅拌机适用高粘度物料拌合，如用于生产

硝基铅笔漆、醇酸腻子等。

在各种研磨分散设备中，三辊机和五辊机是加工粘稠漆浆的，与之配套的预

分散设备通常是搅浆机，