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浅谈沥青混凝土路面施工的质量控制

摘要:在沥青混凝土路面施工中，施工各个环节都要加以严格控制，以

确保工程质量。本文从沥青混凝土路面施工的全过程出发，对拌和站进厂的原材

料、沥青混凝土拌和质量及运输等方面应如何控制和在实际施工中的施工工序、

施工工艺、质量保证进行了详细阐述，并针对施工中浮现的问题提出了具体的处

理措施。

关键词：沥青混凝土；质量控制；拌和；运输；摊铺；碾压

沥青混凝土路面是在柔性基层、半刚性基层上，铺筑一定厚度的沥青混

合料作面层的路面结构。这种路面与砂石路面相比，其强度、稳定性都大大提高。

与水泥混凝土路面相比，沥青混凝土路面表面平整无接缝、行车振动小、噪音低、

开放交通快、养护简便，适宜于路面分期修筑，是我国路面的重要结构形式。其

缺点是温度敏感性较高。夏季强度下降，若控制不好会使路面发软泛油或者推移

剪裂破坏。低温时沥青材料变脆可能引起路面开裂。沥青混凝土路面按其强度

构成可分为嵌挤锁结式和级配密实式两类。

从我国高速公路建设以来，沥青混凝土路面就在高速公路建设中广泛应

用。随着科技的不断发展，许多新技术、新材料在高速公路中都得到了实际应用，

各种规范、技术标准得到了完善和健全。现就作者多年工作经历来浅谈一下沥青

混凝土路面施工的质量控制。

1施工准备阶段质量控制

1.1熟悉涉及图纸、招标文件及合同规定

熟悉设计图纸、招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务，通常由项

目经理部主要负责人召集与项目有关的技术人员对招标文件及设计图纸进行详

细的分析和研究，找出存在的问题及时和业主进行沟通解决，并掌握项目规模并

准确计算出沥青混凝土的数量，为合理确定施工计划打下基础。

1.2人员配置

沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常密切，而且往往是连续作业，

所以人员配置通常都是双班制，在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好

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的人员。在每一个班都要配备足够的人力，并应进行技术交底，使他们明白自己

应该作什么，怎么才干做的更好，从而更好地控制路面施工质量。

1.3原材料控制

沥青混凝土路面质量的好坏与原材料的质量密切相关。根据设计的配合

比，控制进场原材料的品质至关重要。沥青混凝土所用的沥青、粗细集料、填料

等的技术指标必须符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的要求。

沥青与石料的粘附性、进场的矿料粒径与试验配合比的粒径等指标都必须保持一

致，其矿料的品质也不能改变。这就要求材料人员必须具有高度的责任心，同时

试验人员与材料人员要密切配合，随时进行抽样试验，严禁不合格的材料进场。

沥青严格按照规范规定的标准和频率检测；不同来源、不同规格的沥青要分开存

放,不得混杂。沥青罐口应封闭严密,避免水分进入沥青中；沥青存贮时间不宜过

长,存放的温度不宜过高,施工期间存放的温度在90℃~140℃之间为宜。矿料应

洁净、干燥、无风化并且满足级配要求。

1.4沥青混合料配合比的控制

热拌沥青混合料配合比设计采用马歇尔试验法，通过目标配合比设计、

生产配合比设计和生产配合比验证三阶段，确定沥青混合料材料品种、矿料级配

及沥青用量。沥青混合料的取样与测试对质量控制起着重要作用。通过试验室的

抽提试验，可以使沥青混合料的矿料级配符合生产配合比的设计要求，以及控制

沥青结合料的用量。因此必须严格遵循取样和测试程序，确保试验结果能够真实

反映混合料的质量情况。对于马歇尔稳定度和流值试验，按《公路沥青路面施工

技术规范》(JTGF40-2004)要求进行取样和试验，试验结果与规范要求进行比较。

此外，测试沥青混合料试件密度，作为计算路面压实度的依据。

1.5基层表面的清理与检查

施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面,要达到干燥、清洁、无松散石

料、灰尘与杂质,清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30cm。对局部

被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。

2施工阶段质量控制

2.1沥青混合料的拌和控制