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混凝土整体浇筑施工方案

编制：王玉伦

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混凝土整体浇筑施工方案

1.前言：

XXX工程，框架剪力墙结构，工期紧任务重，采用传统的先浇墙

柱、后浇梁板的施工工艺已不适应，因存在好多不利于质量、安全、

进度的因素。一是混凝土用量大，采用泵送混凝土，泵管架设难度大、

浪费时间且不安全；二是泵管挪动性大，泵管拆卸频繁且浪费材料；

三是在浇筑过程中，混凝土柱墙的标高难以控制，因箍筋密，只要放

进混凝土就难以外取，导致梁底部筋不到位；四是柱头、柱帽、梁柱

节点易出现明显接槎，影响直观；五是分体浇筑，满铺脚手架板难度

大，即使满铺，使用量太大，浪费租赁费，不满铺又不安全；六是用

塔吊吊料浇筑速度慢，吊车长时间占用，其他工作无法开展，对进度

影响大。因此，将分体现浇改为整体现浇，但整体现浇也有一些不利

因素，如梁柱节点、钢筋密集下料难等，但是再难的因素也有待于施

工中细心的去克服，责任心到位，时刻以质量和安全为警钟，克服困

难、采取措施定能完善的干好该项工作。

2.施工条件：

2.1模板支设到位、牢固、严密不漏浆，底部用砂浆封严，且经

验收合格。

2.2钢筋规格、型号、数量、间距等符合设计要求，且经验收合

格，并办理隐蔽工程验收。

2.3预留洞口、预埋件、线管敷设，无漏项、符合设计要求，经

验收合格，并办理隐蔽工程验收。

2.4设备进厂，如泵车及附件，经调试确保能正常施工无故障。

2.5人员到位，且经班前培训，根据交底，能切实掌握施工中的

施工要领和遇到关键问题排除的能力，振捣、找平人员，必须具备

一定的业务能力，切责任心强。

2.6管理人员到位，切实达到旁站监督指导，能解决施工中的

实际问题。

3.工程概况

该工程混凝土用量大，分体现浇对安全、进度、接茬质量难以保

证，混凝土浪费大。整体现浇也存在着响应的难度，难度最大的是一、

二层层高4.8米，三层层高5.2米，柱箍筋间距100㎜，每一道箍筋

切有异型和非异型的五个箍筋组合，三层又是转换层，梁高在1.5—

1.9米，切钢筋密集，给施工带来了很大困难和不利。

4.材料要求

4.1砂、石子、水泥经试验合格，水采用饮用水。

4.2外加剂掺量符合配合比要求。

4.3砼采用缓凝剂，缓凝时间7-10小时（根据气温调整）。

4.4砼的坍落度，符合配合比报告的要求。

4.5预拌砼，必须计量准确无误。

5.施工方法

5.1采用两台输送泵，分别浇筑不同等级的砼，但是，一开始两

台泵同时从一端浇筑柱、墙、梁砼，浇筑高度同板平，待倒出工作面

后，两台泵分别浇筑不同等级的砼。

5.2浇筑前，模板内的杂物必须清理干净，对柱头、墙体进行浇

水湿润，以便砼浇筑时增强其流动性。

5.3柱砼浇筑前，底部先浇10cm同砼配合比无石子的砂浆，第

一次下料高度最多50cm，进行振捣，使浆泛到表层，浇筑高度不能

大于70cm，柱分6次浇满。下料时要防止砼搁置在钢筋上，形成凝

结层，造成柱产生孔洞、蜂窝，振捣沿柱边进行，四角必须振捣，间

距不大于20cm。另外，设专人在下边敲击柱模四周，遇梁交叉叠合

时，采取措施，可用木楔撑开，待砼浇筑到梁下平后，再将钢筋复位，

柱砼不留施工缝，一次到顶。

5.4梁砼浇筑：待柱浇到规定标高后，沿次梁的方向浇筑，施工

临时间断留在梁的跨中1/3处，待浇完另一棵柱将其合槎，梁浇筑时，

含在板下梁内的砼首先振捣，待达到板下模板平后，上部放上料可临

时不作振捣，待板的砼浇筑上以后同时振捣。

5.5墙体砼浇筑：墙体砼应从钢筋稀疏的部位下料，向钢筋密集

处延伸，有洞口的必须从洞口两侧下料，严禁从一侧下料，将口模板

压变形，下料不能一次下满，应与浇柱的方法相同，分层浇筑，形成

大的坡向。振捣时，严禁漏振和过振，振动棒要快插慢拔，插入深度

应插到下层已浇筑好的砼内不小于5cm。

5.6板砼浇筑：板砼应平铺浇筑，应随时扒平，严禁用振动棒摊

平，严禁将砼在一点一次放料过多形成集中荷载，造成顶模坍塌，发

生质量事故。在平铺过程中，必须拉线（+50cm控制线）测量，控制

楼层标高，用杆子刮平，木抹子抹压两遍后