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沥青自动混合料搅拌机操作规程

沥青自动混合料搅拌机操作规程

一、搅拌机的准备工作：

1.检查搅拌机的易耗件，确保其完好无损并进行必要的更换；

2.检查搅拌机的各个部件是否紧固，特别是传动部分；

3.定期对搅拌机进行润滑，确保各个部件的顺畅运转；

4.检查搅拌机的电源，确保其正常运作；

5.搅拌机的操作人员必须穿着符合要求的工作服和安全帽。

二、开机前的工作：

1.将沥青自动混合料搅拌机的所有开关置于停机状态；

2.检查搅拌机内是否有混凝土、杂物等物质，若有，则应清理

干净；

3.启动搅拌机前，应提前通知所有相关人员，确保安全；

4.确保搅拌机的所有阀门处于关闭状态；

5.打开混合料进料斗的开关，确认流量顺畅；

6.检查搅拌机温度计的工作状态，确保准确测量。

三、开机操作：

1.按照搅拌机的启动程序启动搅拌机；

2.启动后，观察电机是否正常工作，并检查油压是否稳定；

3.若发现异常情况，应立即停机排查故障；

4.启动后，应通过油温计检查搅拌机中的沥青温度是否符合要

求；

5.当沥青温度达到要求后，将搅拌机的混合料进料口打开，开

始进料；

6.进料过程中，应注意调整进料流量，确保稳定、均匀地进料；

7.当混合料进料完成后，关闭混合料进料口，继续搅拌过程；

8.根据工艺要求，适时加入相应的添加剂以提高沥青的性能；

9.搅拌过程中，应不断观察搅拌机的运行情况，确保顺畅运转；

10.如果需要停机或换班，应提前通知相关人员，并采取相应

的措施。

四、停机操作：

1.停机前，应先关闭所有阀门和进料口；

2.停机时，应按照搅拌机的停机程序进行操作；

3.停机后，及时清理搅拌机内的混凝土残留物，并对搅拌机进

行必要的维护和修理；

4.停机后，关闭搅拌机的电源。

五、安全注意事项：

1.搅拌机操作人员必须穿戴好安全装备，并经过相关培训；

2.搅拌机操作过程中，严禁随意触摸机器内部，以免造成伤害；

3.如发现搅拌机异常情况，应立即停机处理；

4.搅拌机操作过程中，应保持机器周围的工作区域清洁、整齐，

防止跌倒和滑倒事故的发生；

5.搅拌机操作人员应经常进行个人防护用品的更换和检查；

6.严禁将搅拌机用于非制定用途。

总结：沥青自动混合料搅拌机的操作规程是保证混合料质量和

操作安全的关键。正确操作搅拌机，能够提高工作效率，减少

故障和事故的发生。因此，操作人员必须严格按照规程进行操

作，并时刻保持警惕，确保操作安全可靠。六、维护保养：

1.定期检查搅拌机的各个部件，特别是传动部分的紧固情况，

如有松动及时进行紧固；

2.每次使用后，应进行搅拌机的清洁工作，清除搅拌机内的杂

质和混凝土残留物；

3.定期检查搅拌机的润滑系统，确保润滑油充足，需要及时补

充和更换润滑油；

4.定期检查搅拌机的电气系统，确保开关和传感器的正常工作；

5.定期对搅拌机进行保养和维修，如更换易耗件、修理传动部

分等；

6.搅拌机的保养和维修工作应由专业人员进行，确保操作正确

和安全。

七、操作中的注意事项：

1.操作人员应熟悉搅拌机的各个部件和控制装置的作用和使用

方法；

2.操作前应检查搅拌机的工作环境，确保没有障碍物和危险因

素；

3.搅拌机操作人员应集中注意力，不得分心或草率行事；

4.搅拌机的操作人员应按照规程进行操作，不得擅自更改或修

改操作流程；

5.操作人员应做好安全防护工作，如系好安全带、戴好手套等；

6.搅拌机操作人员应熟悉相应的急救措施，以应对突发情况；

7.操作人员应及时向上级报告异常情况，如温度过高、压力不

稳等；

8.操作人员应经常进行安全培训和教育，提高安全意识和应急

能力。

八、故障处理：

1.若搅拌机出现异常情况或故障，应立即停机，并查看故障指

示灯或报警系统；

2.根据故障情况，及时采取相应的措施进行处理，如清洗阀门、

更换零部件等；

3.若无法解决故障，应及时请教维修人员，并协助其进行排除

故障；

4.处理故障时，应确保操作人员的安全，如穿戴好个人防护用

品；

5.处理完故障后，应进行测试和检查，确保搅拌机的正常运行。

九、应急措施：

1.在发生突发情况时，操作人员应保持冷静，迅速采取适当的

应急措施；

2.发生火灾时，应立即拉响警报器并呼叫消防队，迅速控制火

势并疏散人员；

3.发生漏电或电气故障时，应立即切断电源，并通知维修人员

进行处理；

4.在发生人员受伤时，应立即停机并提供急救，同时通知相关

部门处理事故。

总结：沥青自动混合料搅拌机的操作规程和维护保养工作对于

保证混合料质量和操作安全非常重要。操作人员必须