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工业互联网：跨界合作成常态创新提效是目

工业互联网正在给全球经济带来深远影响。在日前召开的互联网与工业融合

创新峰会上，来自GE、SAP、华为、徐工等企业用翔实的案例向公众展示了当前工业

互联网给整个产业带来的变革。

 在一个组装汽车的自动化生产线上，机器人正在不知疲倦地忙碌着。与此同

时，机器人的健康数据也实时被采集到SAP的云计算平台上。通过对机器人健康数据

的分析，我们可以随时了解他的健康状况，把被动维修服务变为主动维修服务。具体

的流程是，从数据的收集到数据分析再到可预测的行动，找到存在的问题，找到更换

的零件，找到合适的维修工，从而提前规避问题的发生。德国SAP公司高级副总裁李

瑞成介绍说，这就是一个端到端基于工业4.0的可预测维护。

 跨界合作成常态

 互联网技术和工业融合创新需要业界更高程度的协同。

 目前，互联网技术和工业融合将催生新业务、新业态、新模式。当业界面临工

业和互联网融合，面临智能制造这一巨大挑战和机会时，只有跨界才能真正实现融合

创新，而融合创新需要业界更高程度的协同。我国信息通信研究院院长曹淑敏说。

 SAP公司通过大数据分析实现对生产线上机器人的可预测维护的案例，是SAP

与沈阳自动化研究所合作的成果，双方合作的起因是沈阳自动化研究所希望能掌握他

们卖到全球各地的每一台机器人的健康情况，以便能及时提供维修服务，避免生产效

率降低。

 记者注意到，当前这种跨界合作在工业领域比比皆是。在传统的工程机械制造

企业徐工集团，互联网与工业融合实践之路也取得了很好的成效。徐工以信息化手段

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加强企业管理、以电子工作流驱动业务协同发展，在工程机械产品研发、生产制造、

营销网络、客户服务、运营管理等方面进行管理创新和变革，持续打造企业信息化环

境下的各项新型能力，保持了全方位的领先优势。

 徐工集团信息化管理部部长助理付思敏介绍说，互联网+工程机械在徐工的体

现，得益于智能制造和智能云服务平台。通过智能云服务平台实现整个端到端的对

接，从研发设计开始就让用户直接参与进来，最终实现设备的规模化、个性化定制。

这些设备包含两类：工程机械设备和为了工程机械所配置的运行维护设备。此外，通

过物联网和智能云服务，实现全球设备的智能和联网。现在徐工已经在全球各地169

个国家建立了非常完善的经销商体系，以及服务商的备建网络架构。

 工业互联网有三大驱动因素，一是物理世界和数据世界融合。二是先进制造的

推广。三是在先进制造和互联网的推动之下全球的业态重组。GE大中华区总经理杨涛

说，工业互联网就是把人、数据、机器连接起来，通过海量数据分析，找到改进方

向，提高整个工作效率和提高运营成本，提高企业的核心竞争力。在这种形势下，跨

界合作将成为常态。

 创新提效是目

 工业互联网更重要的是价值经济，是以提高被服务的企业的附加值为目标。

 tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！

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